以下是:靠譜的焊接平臺基地的產品參數 

靠譜的焊接平臺基地,偉業五金機械廠(安達分公司)為您提供靠譜的焊接平臺基地,聯系人:李經理,電話:13603175737、13603175737,QQ:250188005,請聯系偉業五金機械廠(安達分公司),發貨地:工業開發區。  黑龍江省,綏化市,安達市  安達市，黑龍江省轄縣級市，由綏化市代管，地處黑龍江省西南部松嫩平原腹地，與世界石油名城大慶毗鄰接壤，周圍與青岡、蘭西、肇東、肇州、林甸5個市縣為鄰，位于哈大齊經濟帶的黃金地段，是哈大齊工業走廊的重要節點城市，全市總面積3586平方千米。2021年末，常住人口347584人，共有漢、回、蒙、朝等14個民族。




  
靠譜的焊接平臺基地的詳細視頻已經上傳，我們的視頻將帶您領略產品的獨特設計、卓越品質以及出色性能，讓您對它有更深刻的認識和了解。
以下是:靠譜的焊接平臺基地的圖文介紹 

	T型槽平板精度等級有1、2、3級及精刨。T型槽平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工T形、V形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵T型槽平臺采用優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，平臺鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。


	 鑄鐵T型槽平板廣泛應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽，可以固定機械設備。 T型槽平板嚴防碰撞，要定時周檢，長周檢期一年；在20±5℃范圍內使用，使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。


	 T型槽平臺規格4000mm×9000mm×450mm以下各種規格，大于此規格可以拼接（特殊規格T型槽平臺根據需方圖紙制作）。T型槽平板規格型號：1000×1000-4000X8000（mm)，過大規格可用小規格鑄鐵平臺拼接；異型規格可提供圖紙訂做。


	鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行相關行業標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。


	泊頭市偉業五金機械廠生產的平臺產品型號齊全，質量優良，暢銷全國各地，先進設備，技術實力雄厚。泊頭市偉業五金機械廠是大型的T型槽平臺生產廠家，經驗豐富、技術精湛，歡迎各新老用戶來我公司考察。



	檢驗平板（檢驗平臺）精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。 檢驗平板材料：高強度鑄鐵HT200-300，檢驗平板工作面硬度：HB170-240 。


	包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。


	裝配平臺又稱裝配平板，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。規格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的焊接平臺可以拼接。


	裝配平板應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。 檢驗平板規格：100×100-3000×6000(特殊規格根據需方圖紙制作)。


	 檢驗平板,檢驗平臺規格（長×寬）mm :200×200 300×200 300×300 300×400 400×400 400×600 500×500 500×600 500×800 600×800 600×900 1000×750 1000×1000 1000×1200 1000×1500 1000×2000 1500×2000 1500×2500 1500×3000 2000×3000 2000×4000 2500×3000 2000×4500 2000×5000 2000×6000 3000×6000。


	檢驗平臺用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。



綏化安達偉業五金機械廠是一家自主研發,銷售一體的現代化企業，公司主要生產【焊接平臺】，品質好，質量高，客戶至上，歡迎垂詢。



	檢驗平臺生產灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。 鑄鐵鉚焊平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。


	灰鐵被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要保證鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環節。 鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了過程。


	在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。


	含磷量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。


	嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。



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