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衛生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；1.表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。...............................
不銹鋼衛生管件表面處理方法：為了處理清理焊接不銹鋼衛生管件表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當不銹鋼衛生管件區別化學方法和機械方法。不銹鋼衛生級不銹鋼管件化學方法有：酸洗（通過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。不銹鋼衛生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。雖然所有的方法都能產生焊縫的接縫，沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學方法去除清理焊接衛生級不銹鋼管表面的氧化物和其他污染物，同時用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理清理焊接衛生級不銹鋼衛生管件表面應當在干燥條件下進行清理。酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進行適當的沖洗非常重要。終沖洗應當軟化水進行，以避免鈣斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中，氧化層是建立鈍化層所必不可少的。不銹鋼衛生管件使用化學方法（酸洗和電解拋光）而提高了清理焊接衛生級不銹鋼管耐腐蝕性，因此鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快，根據這一點使表面富集鉻，變得更有惰性。因此，酸洗和電解拋光這些化學方法是能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法，這些表面損傷在焊接之前出現。
不銹鋼無縫管中如何區分衛生級不銹鋼管和工業管，1，從外觀上看，工業級不銹鋼管的表面是銀白色,厚度在2.0毫米以上，如果是需要做車工件或者所需承壓比較大，鋼管的尺寸和厚度可以定做。不銹鋼衛生管表面內外拋光,鏡面一樣.厚度一般都是1.2到2.0之間。2，從化學元素含量的要求來看，工業級的不銹鋼管化學元素要求不是很嚴格，而且根據不同的耐溫和耐腐蝕要求，一般所需要的材質品種比較多，特殊的材質也可以根據客戶需求定做。衛生級不銹鋼管一般都對主要對鉻、鎳、硫、碳含量都有嚴格規定，美標常用316或316L（DIN標1.4434等）304不銹鋼材質的用量比較普遍。一般來說衛生級不銹鋼管就使用兩種材質。3，耐壓方面衛生級不銹鋼管一般要比工業管低。尺寸方面不同標準（比如3A,DIN等等）都不相同。在生產過程中，壁厚都能維持在客戶的要求厚度范圍之內。高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內徑極限偏差±0.025mm,內孔圍度公差0.020mm外徑為8mm—60mm，壁厚為0.4mm—0.9mm，鋼管長度為1.5mm—6.0mm。3）無縫衛生級不銹鋼管加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。4）無縫衛生級不銹鋼管表面處理：無縫衛生級不銹鋼管經過冷軋之后，很少需要進行拋光，因為內外壁的光潔度就已經非常好了，基本上小于0.4μm。
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