激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉角的地方會比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩定。 三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產

購買激光切割機之前怎樣檢測質量好壞 　　很多企業在購買激光切割機之前都想知道自己購買的激光切割機質量到底如何，這就需要大家在選擇激光切割機之前對激光切割機的質量好壞做一個檢測，那么如何檢測激光切割機的質量呢?我們來一起了解一下。 　　激光切割機質量受到各種因素的綜合影響，為了獲得理想的切割質量，各個切割參數被限制在一個狹窄的范圍內，目前仍只能靠反復的實驗來摸索不同條件下合理的切割參數，不僅費時費力，而且無法對切割過程中的擾動因素作出響應。如何在不同的切割條件下迅速尋找到的切割參數并使之在切割過程保持穩定顯得尤為重要。因此，有必在研究對激光切割質量進行在線檢測并實時控制的方法。 　　高質量激光切割主要的指標就是無切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以實時檢測的目標應能識別切割缺陷并能檢測到反映切割面粗糙度的信息，其中以獲得粗糙度的信息重要，難度也。 　　在對切割面粗糙度檢測方面，重要的研究成果就是發現切割前沿光輻射信號脈動頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關，這樣用光電管檢測到的輻射信號就與切割面粗糙度聯系起來。這種方法的特點是檢測設備和信號處理系統較簡單，檢測和處理的速度快，但這種方法也是有不足之處的。 　　所提取的激光切割機前沿光輻射信號的頻譜和主頻，只與切割面上部切割條紋相關，不反映下部切割條紋的情況，所得到不提有價值的信息。因為一般切割面(很薄板材的切割除處)都分上、下兩部分，上部切割條紋整齊、細密，粗糙度小；下部切割條紋紊亂，粗糙度大，越靠下越粗糙，至近下緣達粗糙度值。而檢測信號只反映質量區域的情況，不反映下部質量差的情況，更不反映近下緣質量差的信息，以它作為切割質量評價和控制的依據是不合理的，也是不可靠的。

　目前，光纖激光切割機相比CO2激光切割機具有很大的優勢，逐漸成為現在加工市場比較熱門的切割設備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎的一個過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機占有這么大的市場呢？下面我們就來給大家詳細分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機的工作原理，光纖激光切割機是有激光器將電能轉化為光能的一個裝置，其電光轉化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應用數控程序位移達到切割的效果。從本質上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統的剪板，沖床等機器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機的優勢主要體現在以下幾個方面. 　　1.經濟性；光纖激光切割機在使用上除了一部分的電費，以及耗材費用，沒有其他的開銷，僅需一個人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產都能夠滿足。如果傳統沖床相比的話，還需要開模的費用，產品單一，如果需要更換產品形狀，需要重新開模。然而激光切割機的靈活性很好的解決了這個問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實用性；光纖激光切割機切割工件出來的精度高， 能達到3個絲以內的精度，與傳統加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產厚度目前覆蓋在50mm以內是可行的。 　　3.效率性；效率決定經濟效益，光纖激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘，也就是說完成一個小工件的效率就是幾秒鐘一個，相比等離子或者線切割等傳統設備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數控科技有限公司生產制造的激光切割設備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業經驗以及售后服務是大家值得信賴的品牌。

　光纖激光切割機能夠切割金屬材料，是因為激光的波長能夠被這些材料所吸收，但是針對不同的材料，對波長的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時候一定要注意，根據不同的材料選擇不同的切割參數以及輔助氣體是很重要的，下面華宇誠激光就來給大家介紹一下。 　　鋼架 　　這種材料用氧氣切割會得到更好的效果。當氧氣被用作加工氣體時，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機可以使用氮氣作為高壓切割4毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會被氧化。對于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機的激光專用板材，在加工過程中對工件表面涂油，可以獲得良好的效果。 　　不銹鋼 　　切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會降低加工質量。 　　鋁 　　盡管反射率和導熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時，切割表面粗糙而堅硬。當使用氮氣時，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機系統上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會破壞光學元件。 　　鈦 　　鈦板用氬氣和氮氣作為工藝氣體切割。其他參數可以指鎳鉻鋼。 　　銅和黃銅 　　這兩種材料都具有高反射率和非常好的導熱性。厚度小于1毫米的黃銅可用氮氣切割。厚度小于2mm的銅可以切割，處理氣體必須是氧氣。只有在系統上安裝了“反射吸收”裝置時，才能切割銅和黃銅。否則，反射會破壞光學元件。 　　合成材料 　　切割合成材料時，請記住切割的危險和可能排放的有害物質。可加工的合成材料包括熱塑性塑料、熱固性材料和人造橡膠。 　　有機物 　　所有有機物切割都有著火的危險(氮氣可以用作工藝氣體，或者壓縮空氣可以用作工藝氣體)。木頭、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會燒焦(棕色)。 　　激光設備的使用逐漸流行起來。包裝激光打碼機、皮革激光打標機、橡膠板激光雕刻機、金屬激光打標機等早已成為人們生活的一部分。使用激光切割機時，有必要確定切割特性和要求，以便實現更好的加工。

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