全自動鋼筋籠成型機(jī)長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一遍一邊后移），同時進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進(jìn)行控鋼筋籠滾焊機(jī)制，伺服動力為整機(jī)提供動力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動焊 ，根據(jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接。其施工原理是預(yù)先在墩身結(jié)構(gòu)上埋置鋼管，然后利用千斤頂和相應(yīng)的裝置滑模板上的全部負(fù)荷轉(zhuǎn)移到支撐桿上，當(dāng)混凝土具備特定的強(qiáng)度以后，通過液壓把整個模板沿著承桿上滑，當(dāng)模板定位以后可以繼續(xù)澆筑混凝土，并可以實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)的一種施工技術(shù)。RLJ-3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠，全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。1、自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）2、自動焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動強(qiáng)度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）4、 自動托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上鋼筋籠滾焊機(jī)場地籌建指南：A2000以上型號設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。8、 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。

4、鋼筋滾籠機(jī)，依據(jù)設(shè)計(jì)方案間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機(jī)中鍵入的間隔，全自動纏繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護(hù)電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進(jìn)行后，下節(jié)灌注樁在成形機(jī)上開展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保兩節(jié)灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲放區(qū)運(yùn)送至灌注樁儲放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動兩邊，避免鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲放居民區(qū)進(jìn)行耳筋混泥土水泥墊塊安裝，符合要求后，由新項(xiàng)目初入職場專業(yè)技術(shù)人員開展自查，確定考慮標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后報(bào)檢并懸架灌注樁標(biāo)志牌，標(biāo)明工程施工位置、生產(chǎn)加工時間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長短等。8、灌注樁安裝檢驗(yàn)前，依據(jù)工程圖紙工程施工規(guī)定在灌注樁上捆扎上，供中后期樁體質(zhì)量檢驗(yàn)用。聲測管和袖閥管在安裝時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定開展安裝。繞筋機(jī)9、新項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)工程師收到報(bào)檢后，對灌注樁生產(chǎn)加工品質(zhì)開展工程驗(yàn)收，考慮設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后在灌注樁標(biāo)志牌上簽名確定，一起必須監(jiān)理工程師工程驗(yàn)收及格后在灌注樁標(biāo)志牌上簽名確定。

<鞍山>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 新型鋼筋籠地滾機(jī)哪里有賣

所有利益相關(guān)方主要包括家人、用戶、股東。形成一個個利益共同體，共贏共享共創(chuàng)價值。只有所有利益相關(guān)方共贏，人與商品合一雙贏方顯實(shí)際，“人”即具有兩創(chuàng)精神的家人；“品”即用戶使用價值的真實(shí)。每位家人都在不同的自主經(jīng)營體中為用戶創(chuàng)造價值，從而實(shí)現(xiàn)自身價值，企業(yè)價值和股東價值自然體現(xiàn)。雙繞筋鋼筋籠繞筋機(jī)√建貿(mào)操作嘗試需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。雙繞筋鋼筋籠繞筋機(jī)焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。滾焊機(jī)是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機(jī)由主盤、推筋盤推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)構(gòu)四部分傳動組成，分別由各自的電機(jī)驅(qū)動。變頻比例調(diào)速保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的而改變。電機(jī)轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。大盤上焊接臺及焊接機(jī)構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。

數(shù)控鋼筋彎曲中心自動化水平高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特性。 整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可便當(dāng)?shù)夭鹧b組合，控制界面友好，操作簡雙方便，轉(zhuǎn)運(yùn)便當(dāng)。關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格消費(fèi)規(guī)范，減少設(shè)備毛病率，降低運(yùn)用本錢。數(shù)控鋼筋彎曲中心對場地順應(yīng)性強(qiáng)，可依據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)機(jī)械主要部件：電器部件：采用臺灣圌臺達(dá)可編程控制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器與連接件滾珠絲桿：臺灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿直線導(dǎo)軌：臺灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC）。●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在批改曲折視點(diǎn)時也不需要中止加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。 建貿(mào)機(jī)械為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)，攜手合作，共謀發(fā)展! 鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會發(fā)生翻天覆地的變化，在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時，全自動鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

---