數控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數控激光加工機床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中，整個篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病：龍門式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對于激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床． 篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數控激光加工機床來進行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉定中器支撐，另一端由數控旋轉頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行； 　　2.調整激光切割頭，使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處； 　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位于穿孔位置上，并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值： 　　4.將篩管逆時針旋轉a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個工藝調整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關)，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個梯形面： 　　6.切割到設計縫長后。套管順時針旋轉2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題，與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。

激光切割機是使用激光取代了傳統(tǒng)的固體切割刀，具有精度高，切割效率高，不局限于切割樣式的多變性，自動優(yōu)化切割版圖節(jié)省用料，切割平滑，加工成本低等特點。它將逐漸改變或取代傳統(tǒng)的材料加工設備。 作為21世紀的工業(yè)激光切割設備，其加工材料具有廣泛而強大的功能，并逐漸被引入各大行業(yè)，成為生產中非常強大的好幫手。 今天小能想和大伙分享的是不同種類的激光切割機切什么材料比較有優(yōu)勢！ 目前有三種主要類型的激光設備應用。一種是用于汽車鈑金加工，變電箱，健身器材等。這些材料通常相對較薄。厚度為1-5毫米的不銹鋼板材可用中功率激光切割機切割。yag激光切割機或500瓦光纖激光切割機可用于切割這種類型的材料 第二類是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革和天然或合成有機材料。由于這種材料不是金屬制品，對激光的吸收不同，用CO2激光切割機切割這種材料。 第三種是厚度為8-20毫米的低碳鋼和厚度為12毫米的不銹鋼，這種材料需要大功率激光切割機才能快速瞬間切割。您可以考慮購買高功率光纖激光切割機。 因此，在選擇激光設備時，我們不僅要考慮自己產品的特點，還要考慮激光配置的性能與壽命，這樣我們買到性價比又適合自己工業(yè)產品的激光設備。 現在有很多激光切割設備。有不同的激光切割機，如CO2激光切割機、光纖激光切割機、精密激光切割機等。不僅使用的激光器不同，而且在使用上也有很大差異。 不同的材料有不同的特性，他們對不同種類的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收該波段的激光，但不能吸收其他波段的激光，這就使我們根據具體的材料特性選擇激光設備。對于不同厚度、尺寸和形狀的物品，在加工過程中將使用不同的激光設備以獲得更好的加工效果。

數控光纖激光切割機有哪些突出的優(yōu)點 　　數控光纖激光切割機的優(yōu)勢特點除了智能，再就是體現在它的節(jié)省生產成本，這是激光切割設備行業(yè)一個重大的，在激光技術領域有著劃時代的意義。為什么這么說呢？下面我們給大家解釋一下。 數控光纖激光切割機 　　數控光纖激光切割機的智能化特點 　　數控光纖激光切割機的智能體現在它很好的解決復雜的人工操作干預，減小了加工的誤差。操作員簡單的屬于圖紙到計算機，機床接受到指令后，根據圖紙很快的切割出想要的圖形，保證精度誤差在0.1mm以內。無論是有多么復雜的圖形，都能夠加工的出來。 　　數控光纖激光切割機節(jié)約成本 　　在早以前，用的多的要屬數控沖床了，但是對于數控沖床有一個致命的弱點就是經常需要開模，經費比較高，而且精度也不是高，對加工的材料排版空間有限，造成了很多加工的廢料，加大了成產的成本。然而光纖激光切割機通過計算機排版，將材料的利用率 化，而且還不需要任何的開模費用。 　　隨著數控光纖激光切割機的發(fā)展和激光加工工藝的普遍應用，越來越多的領域開始加大對數控光纖激光切割機的投入生產使用，在未來激光企業(yè)不斷的開拓創(chuàng)新下，那么未來我國的激光切割機行業(yè)一定會掀開新的篇章。

金屬激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的 尺寸、材質、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如，所做產品的技術改型后要加工的 工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種省料，上下料時間等等。 　　一般來講，建議20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割使用激光切割機。 　　激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。該技術的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。