以下是:精密異型鋼管-精密異型鋼管質(zhì)量可靠的產(chǎn)品參數(shù) 

精密異型鋼管-精密異型鋼管質(zhì)量可靠,瑞德隆鋼鐵貿(mào)易有限公司(鞍山分公司)為您提供精密異型鋼管-精密異型鋼管質(zhì)量可靠,聯(lián)系人:王道廣,電話(huà):13682185898、13682185898,QQ:61150015,請(qǐng)聯(lián)系瑞德隆鋼鐵貿(mào)易有限公司(鞍山分公司),發(fā)貨地:武清區(qū)北方世紀(jì)鋼材城。  遼寧省,鞍山市  鞍山市地處中國(guó)東北地區(qū)、遼寧中部、遼東半島中部、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)腹地，位于沈大黃金經(jīng)濟(jì)帶的重要支點(diǎn)，遼中南城市群與遼東半島開(kāi)放區(qū)的重要連接帶，是沈陽(yáng)都市圈副中心城市和具有地方立法權(quán)的較大的市，也是中國(guó)鋼鐵工業(yè)城市，有著“共和國(guó)鋼都”、“中國(guó)鋼鐵工業(yè)搖籃”的美譽(yù)。




  
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以下是:精密異型鋼管-精密異型鋼管質(zhì)量可靠的圖文介紹 
冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優(yōu)點(diǎn)為；摩擦系數(shù)小（0.08～0.1），拔制力小；潤(rùn)滑層塑性好，能采用更大的變形量（可連拔1～次），總變形量可達(dá)60%，延伸系數(shù)為2.5。

因而可減少拔制造次，減少循環(huán)次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，改善冷拔鋼管的表面質(zhì)量和降低金屬及工具消耗。

銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經(jīng)涂皂后起潤(rùn)滑作用，其銹化工藝為：酸洗—清洗—風(fēng)干—涂皂。

銹化法潤(rùn)滑效果較好，可采用較大的變形量，延伸系數(shù)可達(dá)1.6，可連拔，工藝簡(jiǎn)單、成本低。但由于銹化時(shí)風(fēng)干時(shí)間長(zhǎng)，需要較多堆放場(chǎng)地，生產(chǎn)調(diào)度也為困難，所以，應(yīng)用受到限制。

由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等，從而減少了拔斷現(xiàn)象，降低了模具消耗及提高了表面質(zhì)量。

冷拔鋼管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：長(zhǎng)芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴(kuò)拔四種。

長(zhǎng)芯棒拔制是將管料套于長(zhǎng)芯棒上，然后同長(zhǎng)芯棒一起拉過(guò)拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時(shí)芯棒與鋼管同時(shí)運(yùn)動(dòng)，減小了芯棒與鋼管內(nèi)表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量延伸系數(shù)。但拔制后芯棒緊卡于管內(nèi)，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內(nèi)插入芯棒，在車(chē)間中需要安裝芯棒插入機(jī)，此外，芯棒制造較復(fù)雜、精度也高，必須設(shè)有特殊設(shè)備。因此目前很少采用，個(gè)別情況下僅用于對(duì)鋼管的預(yù)拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。

短頂頭拔制是將管料拉過(guò)拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內(nèi)壁摩擦較大，每道變形量較小。但這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，故獲得廣泛應(yīng)用。


	 


無(wú)縫矩管和圓管相比，矩管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。無(wú)縫矩管常用材質(zhì)：20#、45#、Q345B等。 

無(wú)縫矩形鋼管的主要生產(chǎn)規(guī)格:

400＊600＊6.0-16

300＊500＊6.0-16

350＊250＊5.0-14

200＊500＊6.0-16

200＊400＊6.0-16

200＊350＊6.0-16

200＊300＊6.0-14

150＊300＊5.0-14 

150＊200＊3.0-12

150＊250＊5.0-14

100＊300＊4.0-12

100＊200＊3.0-12

100＊150＊3.0-12

80＊160＊3.0-8.0

80＊140＊3.0-8.0

80＊120＊2.5-8.0

60＊140＊3.0-6.0

60＊120＊2.5-6.0

60＊100＊2.5-6.0

60＊100＊2.0-8.0

60＊80＊2.0-5.0

50＊150＊3.0-6.0

50＊120＊3.0-6.0

50＊100＊1.5-5.0 

50＊90＊3.0-4.0 

50＊80＊2.0-5.0 

50＊70＊1.5-5.0


	

 



冷拔無(wú)縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。冷拔無(wú)縫方矩管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。方矩管與圓管等鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

冷拔無(wú)縫方矩管是無(wú)縫方形管和無(wú)縫矩形管的一種總稱(chēng)，也稱(chēng)冷拉無(wú)縫方矩管等、精拔無(wú)方方矩管等，冷拔無(wú)縫方矩管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能,且有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此無(wú)縫方矩管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲彎曲等各種成型而不損壞鍍層，適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。冷拔無(wú)縫方形鋼管，是四方四角的鋼管，四個(gè)邊長(zhǎng)等相等的，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。主要應(yīng)用在生產(chǎn)家具管（橢圓鋼管、薄壁焊管、可折彎的黑退薄壁焊管）、倉(cāng)儲(chǔ)貨架貨架管主要用（P形鋼管）、電動(dòng)車(chē)自行車(chē)機(jī)械用（扇形鋼管）、升降護(hù)欄管交通設(shè)施，機(jī)場(chǎng)建設(shè)，鐵路車(chē)輛，橋梁支架，礦井支架，立體車(chē)庫(kù)，戶(hù)外廣告，健身器材，風(fēng)電設(shè)備，車(chē)輛制造等行業(yè)。冷拔無(wú)縫方矩管用途： 1.汽車(chē)制造用精密方管、汽車(chē)零部件用精密方管，精密設(shè)備用精密方管，鍋爐設(shè)備用精密方管 2.電機(jī)外殼用精密方管、電機(jī)殼、直流電機(jī)中筒； 3.工業(yè)加工類(lèi)：機(jī)械制造用精密方管，機(jī)床加工用精密方管、軸承管套用精密方管、加工機(jī)械配件等； 4.高壓油管，液壓油缸、氣缸； 5.其他：電氣類(lèi)燃?xì)廨斔汀⑺l(fā)電流體管道等冷拔無(wú)縫方矩管工藝：穿孔將實(shí)心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停葘④埣嗝娑閳A環(huán)狀；其設(shè)備被稱(chēng)為穿孔機(jī)。對(duì)穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；第三是要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期，以適應(yīng)整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿(mǎn)足軋管機(jī)的要求。天津瑞德隆公司可定尺、定量，可來(lái)圖紙訂做。根據(jù)客戶(hù)要求加工任意型號(hào)冷拔無(wú)縫方矩管，冷拉無(wú)縫方矩管！重量計(jì)算公式：方管重量計(jì)算公式：4＊壁厚＊（邊長(zhǎng)-壁厚）＊0.00785


冷拔鋼管用拉拔或冷軋、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒(méi)有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼坯或?qū)嵭膱A鋼經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。冷拔鋼管的沖擊韌性是反應(yīng)金屬對(duì)外來(lái)沖擊負(fù)荷的抵抗能力，一般由沖擊功（Ak）表示，其單位為J（焦耳）。沖擊功是衡量金屬材料韌性的一個(gè)指標(biāo)，是材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力。沖擊功試驗(yàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)“沖擊試驗(yàn)“），因試驗(yàn)溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗(yàn)三種；若按試樣缺口形狀又可分為“V“形缺口和“U“形缺口沖擊試驗(yàn)兩種。按方向又分縱向沖擊和橫向沖擊兩種。沖擊試驗(yàn)：用一定尺寸和形狀（10×10×55mm）的試樣（長(zhǎng)度方向的中間處有“U“型或“V“型缺口，缺口深度2mm）在規(guī)定試驗(yàn)機(jī)上受沖擊負(fù)荷打擊下自缺口處折斷的實(shí)驗(yàn)。沖擊吸收功Akv(u)——具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負(fù)荷作用下折斷時(shí)所吸收的功。單位為焦耳（J）。常溫沖擊試驗(yàn)溫度為20±5℃；低溫沖擊試驗(yàn)溫度范圍為<15～-192℃；高溫沖擊試驗(yàn)溫度范圍為35～1000℃。 低溫沖擊試驗(yàn)所用冷卻介質(zhì)一般為、、不腐蝕金屬和在試驗(yàn)溫度下不凝固的液體或氣體。如無(wú)水乙醇（酒精）、固態(tài)二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。 我們通常將毛管的壁厚加工稱(chēng)之為軋管。軋管是鋼管成型過(guò)程中重要的一個(gè)工序環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是按照成品鋼管的要求將厚壁的毛管減薄至與成品鋼管相適應(yīng)的程度，即它必須考慮到后繼定、減徑工序時(shí)壁厚的變化，這個(gè)環(huán)節(jié)還要提高毛管的內(nèi)外表面質(zhì)量和壁厚的均勻度。通過(guò)軋管減壁延伸工序后的管子一般稱(chēng)為荒管。軋管減壁方法的基本特點(diǎn)是在毛管內(nèi)按上剛性芯棒，由外部工具（軋輥或模孔）對(duì)毛管壁厚進(jìn)行壓縮減壁。依據(jù)變形原理和設(shè)備特點(diǎn)的不同，它有許多種生產(chǎn)方法，一般習(xí)慣根據(jù)軋管機(jī)的形式來(lái)命名熱軋機(jī)組。軋管機(jī)分單機(jī)架和多機(jī)架，單機(jī)架有自動(dòng)軋管機(jī)、阿塞爾軋機(jī)、ACCU-ROLL等,斜軋管機(jī)都是單機(jī)架的；連軋管機(jī)都是多機(jī)架的，通常4~8個(gè)機(jī)架，如MPM、PQF等。目前主要使用連軋（屬于縱軋）與斜軋兩種軋管工藝。



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