單機除塵器設備基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。袋式除塵器濾袋損壞后，灰塵進入除塵器上箱體的吹風系統吹風管。

脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗。

旋風除塵器應用于糧食行業，礦山行業，破碎行業廣泛一般不單獨使用和脈沖布袋除塵器組合使用。差壓控制器具有輸入觸點，該輸入觸點可以與差壓控制器連接，以在恒定差壓下去除灰分。吸附器的性能吸附器的性能對吸附效果有顯著影響。慣性除塵器分為碰撞式和旋轉式,鍋爐改造后，鍋爐是主要工業生產的主要工具之一。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。在脈沖布袋除塵器前加裝專用降溫器貨阻火器為有效,慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果，集塵器及電腦控制器等組成旋風除塵器阻火效果一般，因為里面沒有裝置，帶有火星子的含塵氣體是比較輕的，在旋風除塵器里過一遍，還是有可能進入脈沖布袋除塵器，因為再有溫度高的工況或者帶有火星子的工況，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，粒粉塵由過濾器捕集在外表面。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。在脈沖布袋除塵器前加裝專用降溫器貨阻火器為有效,慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果，集塵器及電腦控制器等組成旋風除塵器阻火效果一般，因為里面沒有裝置，帶有火星子的含塵氣體是比較輕的，在旋風除塵器里過一遍，還是有可能進入脈沖布袋除塵器，因為再有溫度高的工況或者帶有火星子的工況，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，粒粉塵由過濾器捕集在外表面。

整個除塵過濾過程是一個重力.為了提高袋式除塵器的除塵效率和工作時間，我們在設計中將袋式除塵器分成幾個腔室，每個腔室都有一個主氣閥控制其啟和關閉 .礦山布袋除塵器，脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

反吹風等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠，維修工作量小等優點，適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風量范圍大、自控系統功能齊全、能夠滿足化工生產連續除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導氣流都進入濾袋的情況下，濾袋會迅速膨脹，除塵器噴吹系統以及壓縮管道系統包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有_的強度，首先輸人電信號，使膜片處于待命狀態，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態。壓縮空氣系統所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質，否則會對布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。脈沖單機除塵器特點:由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。在除塵的過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發生在粉塵層，如果除塵器的內部流場分布不均勻，將導致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同，其產生的阻力也不同，繼而導致流場分布不均勻。

除塵器運行的過程中，含塵氣體會由進口進入塵氣室，由濾袋進入凈氣室。在這個過程中，粉塵會被留在濾袋外表面，凈氣則會通過出口排出。當達到_壓差數值后，電控器會控制脈沖閥，使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時，還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮，使粉塵脫落。