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耐候鋼板厚板火焰切割的工藝
厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：
(1)根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴;
(2)將氧氣和燃氣壓力調至規定值;
(3)用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，
(4)在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖i端距鋼板表面1.5～2.5mm;
(5)當起點達到燃燒溫度(輝紅色)時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割;
(6)在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割;
(7)切割終了時，耐候鋼板多少錢一噸，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。
建筑工程的止水鋼板的施工詳圖是根據施工藍圖的止水鋼板節點詳圖來施工的，止水鋼板的規格標準一般為3*300mm。下面河南引智商貿高層建筑用鋼板廠家小編就為大家介紹一下建筑用止水鋼板的施工細節：
(1)根據圖紙設計要求及相關規范規定，一般情況下在筏板基礎地梁上300mm處的施工縫及后澆帶兩側安裝止水鋼板。
(2)將規格3*300的止水鋼板安裝在混凝土墻或者板厚的中間位置，止水鋼板中心線稍低于混凝土施工縫位置，這樣混凝土施工縫鑿毛后，止水鋼板中心線與施工縫重合，每邊各150mm。
(3)止水鋼板安裝前根據抄平后的標高進行控制，拉線調整控制整條止水鋼板的標高。
(4)止水鋼板拼縫應采用電弧焊雙面搭接焊接，搭接寬度為50mm，焊縫要做到平順無焊渣，無氣孔，無漏焊。
(5)止水鋼板應用鋼筋進行點焊焊接固定，止水鋼板焊接時候應該將鋼筋切斷，采用搭接焊的方法將止水鋼板與鋼筋焊接，并進行補強。
(6)墻體內施工縫的止水鋼板應與后澆帶內止水鋼板相連接，形成完整而封閉的止水帶。
(7)進行止水鋼板安裝時候必須遵守焊接操作規程，做好個人防護工作，嚴防火災和燒傷事故的發生。
(8)焊機的電纜線嚴禁拖拽，防止漏電等不事故的發生。
壓型鋼板的加工，也屬于鋼板加工，因為壓型鋼板是鋼板的一種，因此也在我們的學習范圍之內。那對于它，我們應有哪些方面的認識和了解呢?下面就來具體闡述，以便讓大家能夠在這一方面有一定的認識和了解，從而知道應如何進行操作。
1.操作工藝
(1)壓型鋼板在進行裝卸、安裝過程中，不能直接用鋼絲繩捆綁，然后直接吊起，這樣會損壞壓型鋼板。
(2)壓型鋼板進行運輸、堆放時，應有足夠的支點，以免鋼板變形。
(3)在鋪設前，如有彎曲變形，那么應及時校正。
(4)壓型鋼板應按照圖紙要求進行安裝、調直以及焊接等，波紋應對直，而且凹槽處要焊接牢固，焊點數量不能少于規定要求，焊點直徑不能小于1公分。
(5)壓型鋼板安裝好以后，要進行清掃，在安裝鋼筋前，在上面不能堆放重物。
2.成品保護
(1)壓型鋼板鋪設后，要盡量減少附加載荷，以防鋼板變形。
(2)等到驗收合格后，才能進行下一道工序的施工。
(3)開設孔洞時，不能用力鑿沖，以免出現開焊或者變形現象。
3.應注意的問題
(1)壓型鋼板要及時安裝，******不要過夜。
(2)壓型鋼板的安裝，******是整層施工。
(3)壓型鋼板的切割，******是使用等離子切割等，不能用氧氣乙炔火焰進行切割，以免出現問題。
為什么鋼板表層會出現氣泡鋼板
1、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;
2、鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;
3、鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執行排氣工序;
4、鋼板模孔設計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。鋼板在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態，熱軋的終止溫度一般為800~900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋狀態相當于正火處理。所不同的是因為熱軋終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。
5、一般鋼板表面于凈后，不必涂油，但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放;
6、在倉庫里不可以與酸、堿、鹽和水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，以防接觸腐蝕;
7、對銹蝕較嚴重的鋼板，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。
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