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產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 商議 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 一天 |
無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
產地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
無縫方管 | Q345B、20# |
我國冷拔無縫鋼管內外探傷技術的基本知識
在探傷技術領域,冷拔無縫鋼管是指外徑大于φ80mm的鋼管。冷拔無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展,我國在“十一五”期間,冷拔無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著 對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區,導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
因此,國內外對于冷拔無縫鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內,尚沒有性能良好的適合冷拔無縫鋼管的漏磁探傷設備出品,一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴,對于國內的大多數企業難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大,特別是當操作者責任心不高時,水壓檢驗形同虛設。可見,實現冷拔無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業亟待解決的課題。
冷拔無縫鋼管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,因此根據這一特點充分利用超聲檢測內部和渦流檢測表面和次表面的特點相結合,可實現“無盲區”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉,檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測問題,還解決縮小占用場地的空間。
在自動探傷中,提離效應和穩定耦合層對探傷的影響往往成為棘手的問題。在自動探傷中,提離效應和穩定耦合層是引起漏檢和誤報的主要原因。不管是漏檢或誤報,都影響檢測的可靠性。長期以來,在自動探傷的實際應用中,由于提離波動引起檢測可靠性下降的問題或者由于水耦合層的厚度變化,一直是困擾著這種技術正常使用的“瓶頸”。
通常,解決提離效應的辦法主要有:探頭的機械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測技術等。除機械跟蹤法外,其他的幾種解決辦法,通過改進探頭和儀器來得以實現,但機械跟蹤只能改進探頭架,來防止提離間隙的變化。在實際工業應用中,探頭機械跟蹤法是常用的克服提離效應影響的方法。常見的探頭機械跟蹤模式有兩種:一種,是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結合的方法,使檢測探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。雖然這種方法對抑制提離效應能起到較好的作用,但同時會使振動噪聲加大。另一種,采用探頭機械跟蹤的方式,是利用測距探頭及時地測量出檢測探頭提離間隙的波動情況,并用測距號來控制和驅動步進電機等動力裝置帶動檢測探頭動作,以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷,缺點是由于機械動作的反應速度比較慢,而且還比較復雜。
把探頭裝入一個探頭小車中,并采用二級彈簧頂推的方法使檢測探頭與被檢工件表面之間始終保持一定的距離。從實驗結果來看,探頭的隨動性比較強,基本保證了探頭與被檢測鋼管表面之間的距離恒定,探傷也取得了較好的效果。通常,解決水耦合層的辦法主要有:固定水槽箱、穩定水噴裝置。由于采用鋼管旋轉探頭前進的方式,冷拔無縫鋼管的長度一般在10m左右。因此必須考慮采用穩定水噴裝置,如增加流量口的直徑,降低流量口和鋼管的高度,減少水花。目前常規的解決辦法也只能這樣,但解決的效果是在可以接受范圍內
不銹鋼的創造和運用,要追溯到 次世界大戰時期。英國科學家布享利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠拜托,研討武器的改良工作。
那時,兵士用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想創造一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利創造的不銹鋼于1916年獲得英國 權并開端大量消費,至此,從渣滓堆中偶爾發現的不銹鋼便風行全球,亨利·布雷爾利也被譽為
“不銹鋼之父”。 次世界大戰時,英國在戰場上的槍支,總是因槍膛磨損不堪運用而運回前方。軍工消費部門命令研制高強度耐磨合金鋼
的布雷爾利,特地研討處理槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外消費的各種型號的鋼材,各種不同性質的合金鋼,在各種不同性
質的機械上停止性能實驗,然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。 ,他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼,經耐磨實驗后,查明這種合
沖跑來對布雷爾利說:“先生,這是我在清算倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼,您能否實驗一下,看它到底有什么特殊作用!”“好!”
布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材,快樂地說。
布雷爾利心里算計道:“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材,不能制槍枝,能否能夠做餐具呢?”他說干就干,入手制造了不銹鋼的水果刀、叉、勺、
果盤及折疊刀等。
含碳量決定冷拔無縫鋼管材質的鋼號
冷拔無縫鋼管低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;
冷拔無縫鋼管中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;
冷拔無縫鋼管高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
實際上,冷拔無縫鋼管之間的含碳量并沒有明顯的界限。
其硫(S)、磷(P)雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼,其牌號后面應加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時,稱特級優質鋼,其牌號后面應加“E”以示區別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的冷拔無縫鋼管含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%,稱為錳鋼。
“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
此類冷拔無縫鋼管產量 ,用途很廣,多軋制成板材、型材(圓、方、扁、工、槽、角等)及異型材以及制造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結構和一般輸送流體用冷拔無縫鋼管。此類冷拔無縫鋼管一般不經熱處理直接使用。
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