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高強板行內優選
高強板焊接的常用方法是手工鎢極氬弧焊（TIG）和手工電弧焊。焊接需要選擇低合金鋼的堿性焊條，其成分為NDS低氫鈉型，焊接前干燥。溫度380%，時間2h左右。焊條可均勻熔化，飛濺小，成形美觀，渣易，焊縫對硫酸露點具有優良的耐蝕性。
為保證焊縫全熔透及焊接接頭性能便于背面清根和減少變形，選用單邊V型坡口，根據現場施焊位置進行了平焊和垂直俯位的手工電弧焊工藝試驗，采用對接和T型角接2種坡口型式，試板材質高強板.板厚均為12 mm.試驗 焊 接 接 頭 力學性能均滿足規定，面彎、背彎合格，對角接型式按JB4708-92進行宏觀金相檢驗焊縫根部焊透焊縫金屬和熱影響區沒有裂紋和未熔合等缺陷。高強板焊接的可焊性好
高強板可焊性好，采用適宜的焊接規范及焊接程序,能獲得滿足使用要求的焊接接頭。為保證該鋼的耐硫酸露點腐蝕性能，不僅要求其具有合格的化學成分，還要保證焊接接頭無裂紋咬邊等缺陷焊接接頭必須進行*RT探傷檢查。
ND鋼板或高強板是國內外耐硫酸低溫腐蝕的理想鋼材。ND鋼板廣泛應用于煤省煤器、空氣預熱器、換熱器、蒸發器等的制造中，用于抵抗含硫煙氣的腐蝕。ND鋼板還具有抗氯離子腐蝕的能力。ND鋼板是主要參考指標（70℃，50% H2SO4溶液浸泡24小時），與碳鋼相比，日本進口同類鋼，不銹鋼與這些鋼相比具有耐腐蝕性。產品已在中國的主要煉油廠和制造商中得到了廣泛贊譽，鋼中碳含量低，獲得了良好的效果。
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交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨是中國長江以北,鋼材品種 全、庫存數量達萬噸的股份制企業。
天津聚鑫眾旺鋼鐵是華北地區成立較早的主要以現貨形式經營金屬材料的企業,本公司自成立以來本著“質量”“服務”的原則，已發展成為金屬鋼材行業的主要供應單位，現有現貨萬余噸！800多種產品任您選購！同時本公司本著 讓利客戶的原則，以優質的產品，優異的服務，服務于廣大新老客戶！同時本公司熱烈歡迎廣大客戶來電來函，洽談業務！指導工作！愿于客戶“雙贏”，“共贏”！共同開拓宏偉藍圖！
主要產品：不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼棒、圓鋼。合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、方鋼。無縫管、鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、合金管、管線管、直縫管、螺旋管，中板、普板、錳板、鍋爐板、容器板、美標容器板、船板、高強板、橋梁板。同時還經營銅板、銅管、銅棒、銅合金、鋁管、鋁板、鋁棒及鋁合金。
主要廠家：太鋼、聯眾、上海上上、浙江永上 上海寶鋼、中國寶鈦、撫鋼、首鋼、凌鋼、長城特鋼、西寧特鋼、大冶、本鋼、通鋼、攀鋼集團、酒鋼、包鋼，舞鋼、舞鋼 寶鋼、天鋼、成鋼、瑞典、日本新日鐵、住友金屬、OUTOKUMPU(奧托坤普)、美國哈氏合金、德國蒂森克虜伯VDM。
合金元素對鋼的工藝性能的影響
1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈 低和結晶溫區愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影 響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如 Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增 大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。
2. 合金元素對 鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元 素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變 形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工 工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影 響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形 成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性 能。
4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度 密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一 般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以 大大改善鋼的切削性能。
5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能 的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產 生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和 氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢 的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼 的過熱敏感性。
價格 直銷 廠家 銷售 零售 切割加工設計：合金板現貨鋼板咨詢：銷售公司 化學成分 硬度 特性 標準用途 ：合金板現貨
鋼板咨詢：板材 彈簧鋼板 高錳耐磨鋼板 下料切割件：合金板現貨
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用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
5. 熱處理特點 這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯組織一般為鐵素體 索氏體。
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