以下是:賣電爐的公司的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 賣電爐的公司,塔鈴電氣設備(白云區分公司)為您提供賣電爐的公司,聯系人:徐經理,電話:【13525985816】、【13525985816】,請聯系塔鈴電氣設備(白云區分公司),發貨地:北航科技園2棟1206。 廣東省,廣州市,白云區 白云區名稱來源于境內的白云山，三元古廟為國務院公布的批號全國重點文物保護單位。在次戰爭時期，三元里人民在三元古廟前誓師抗英，寫下了近代史上中國人民反對外來侵略自發斗爭并取得勝利的頁，為廣州市、廣東省以及全國百個愛國主義教育基地。
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80kw中頻感應熔煉爐工作原理：
80kw中頻感應熔煉爐采電磁感應加熱原理，借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流，利用感應電流在工件的分布不均勻，使工件表面強內部很弱，到心部接近于0，從而達到熔煉的目的。80kw中頻感應熔煉爐技術參數
型號
GS-VI-80
輸入功率
80KW
輸入電壓
342V-430V
大輸入電流
130A
冷卻水流量（主機）
28L/min（0.1mpa）
冷卻水流量（變壓器）
20L/min（0.1mpa）
振蕩頻率
2-10KHZ
冷卻水壓
0.1-0.3Mpa
主機體積
650×520×1100mm3
變壓器體積
500×800×580mm3
主機重量
80±5%kg
變壓器重量
77±5%kg
廣州白云塔鈴電氣設備有限公司是 閉式冷卻塔協會會員單位。本公司專業從事 閉式冷卻塔的開發，生產和銷售服務于一體的高新技術企業 ，公司生產設備齊全，生產工藝先進，擁有一套完善、精密、可靠的檢驗設備， 閉式冷卻塔產品采用國標組織生產，嚴把原材料進廠檢驗關，對產品實行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結合，產品質量穩定可靠，并經技術監督局采標驗收可放心采購。
砼泵管內壁淬火成套設備由三部分組成：
1、IGBT超音頻感應加熱設備。
2、和電源相配合的一套工裝：在淬火時要求砼泵管內壁淬火均勻，必須要求砼泵管沿著軸勻速運動，砼泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。
3、同軸水冷感應器：這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證砼泵管不變形。
砼泵管內壁淬火成套設備性能特點：
1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2、可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。
3、砼泵管內壁淬火成套設備易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
4、加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。
5、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
6、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。
7、經砼泵管內壁淬火成套設備處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
8、即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。
9、電能利用率高，環保節能，可靠，工人工作條件好，提倡。
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加熱與變形
當加熱大型工件時，存在殘余應力或者加熱不均勻，均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應力也會導致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應力較高，當溫度的上升從外部開始進行時，外緣部位變形較大，殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性，即材料一部分發生相變，而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變，則不產生應力。為此，緩慢加熱可以適當降低加熱變形，好采用預熱。
此外，由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時間越長，“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異，該熱應力是不可避免的，淬火情況下，熱應力與組織應力疊加，變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會導致相變點出現差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應力和熱應力共同所致，但并非全部應力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應力存在于工件中，這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側凹陷，然后轉為凸起，結果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見圖1），而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合（圖3），按照淬火方式的不同，表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時，內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時，其外徑總是增大，而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮，一般內徑大時，內孔漲大，內徑小時，內孔收縮。
五冷處理與變形
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