液壓系統是升降貨梯的主要工作系統，保持液壓系統的情節，可以有效的防止設備癱瘓，由于其工作環境時好時壞，可能會在塵土飛揚的惡劣天氣。也可能會在安靜的大堂，因此液壓系統被污染是很常見的問題，那么怎樣做好清洗工作呢？

一、嚴禁雜志混入液壓系統

液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：

①保養時

拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。

如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。

選用包裝完好的濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。

②加油時

清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

二、定期清洗液壓系統

清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

三、正確選擇液壓油

液壓升降平臺中的液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。濟南聞韶升降機械有限公司提醒大家，應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。注意不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

現場驗收的注意事項有哪些？

在選購之后，多數都是送貨到門，那么，在現場驗收時不可大意，下面小編憑借自己的總結，給大家講解一下升降機現場驗收技巧。

現場驗收時，項目經理部應組織技術、、機管等有關人員進行驗收。主要有以下五點：

①檢查升降機上的電器、電纜是否完好；

②檢查鋼絲繩的完好隋況。對驗收過程中檢查出的缺少的資料和零部件，以及升降平臺損壞或不符合要求的零部件，要求出租單位在設備安裝前補齊和修復。

③檢查設備的鋼結構有無變形、損傷的情況；

④檢查技術檔案材料，包括設備制造許可證、產品合格證、安裝使用說明書、修理和技術改造資料、日常維護保養記錄、運轉記錄、故障記錄等；

⑤檢查各種限位、保險是否齊全；