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精密鋼管的用途及熱處理過程 精密鋼管大家應(yīng)該多多少少都知道了,它是是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管,但是有的人不知道它用途和熱處理過程,下面是我公司給大家?guī)淼囊恍┝私狻? 精密鋼管的用途: 精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域 熱處理: 真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山/畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。 結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入,然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴(kuò)相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時,在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。
使用假冒偽劣厚壁無縫鋼管會有哪些缺陷 使用假冒偽劣厚壁無縫鋼管會有哪些缺陷?假冒偽劣的鋼管不但會給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失,還會造成工程質(zhì)量不合格,給人身造成危險。 1.偽劣厚壁無縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無縫鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,厚壁無縫鋼管的強(qiáng)度大下降。 2.偽劣厚壁無縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁無縫鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁無縫鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 3.偽劣厚壁無縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點:1.偽劣厚壁無縫鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 4.偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。 5.偽劣厚壁無縫鋼管容易刮傷,原因是偽劣材廠家設(shè)備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷厚壁無縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無縫鋼管的強(qiáng)度。 6.偽劣厚壁無縫鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,厚壁無縫鋼管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。 7.偽劣厚壁無縫鋼管的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。 8.偽劣厚壁無縫鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。 9.優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管的成分均勻,冷剪機(jī)的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。 10.偽劣厚壁無縫鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴(yán)重,所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對它進(jìn)行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定負(fù)公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的小的重量應(yīng)該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣厚壁無縫鋼管,原因是它負(fù)公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。 11.偽劣厚壁無縫鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大,原因是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋,地基強(qiáng)度低,軋機(jī)的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 12.優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。 13.三厚壁無縫鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。 14.偽劣厚壁無縫鋼管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 15.偽劣厚壁無縫鋼管廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。
如何控制45號無縫管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題? 隨著很多行業(yè)的不斷興起,對45號無縫管的需求也在不斷的增加,所以對45號無縫管的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格,但是45號無縫管在進(jìn)行沖壓處理過程中,容易出現(xiàn)起皺、開裂問題,那么該如何進(jìn)行控制的? 1、起皺與疊料 起皺是困擾45號無縫管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)重要也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果,嚴(yán)重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,尤其表現(xiàn)在涂裝后,嚴(yán)重的起皺會使零件無法返修,導(dǎo)致該零件報廢。 原因:板料沖壓過程中材料流動不平衡,產(chǎn)生擠壓而無法吸收。 解決思路:生產(chǎn)廠家均衡板料流動速度。 解決辦法:⑴燒焊增高拉延筋,增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強(qiáng)壓處理,減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。 生產(chǎn)臨時措施:⑴增大壓機(jī)壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊,減少局部平衡塊墊片,增加45號無縫管對局部板料流動阻力。 45號無縫鋼管 2、開裂與傷線(縮頸) 開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時出現(xiàn),開裂直接導(dǎo)致零件的報廢,傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn),經(jīng)過涂裝烘烤以后,材料應(yīng)力釋放,依然有可能導(dǎo)致零件開裂,因此,在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。 原因:因板料流動過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求,導(dǎo)致沖壓件開裂。 解決思路:改善板料流動速度。 解決辦法:⑴燒焊降低拉延筋,減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺 破刀,增加局部板料流動供應(yīng)量;⑷改變拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺寸。 生產(chǎn)臨時措施:⑴在45號鋼管開裂或傷線處涂抹潤滑油;⑵適當(dāng)減小壓邊力;⑶調(diào)整平衡塊,增加局部平衡塊墊片,減小局部板料流動阻力。 所以,以上就是我們的生產(chǎn)廠家針對45號無縫管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題的解決辦法,所以在后續(xù)的生產(chǎn)過程中,一定要多多注意45號無縫管的操作細(xì)節(jié)。
無縫鋼管生產(chǎn)方法: 1. 熱軋無縫鋼管 熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼承軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。 2. 冷軋、冷拔 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)長進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)長進(jìn)行。 3. 擠壓法 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 無縫鋼管規(guī)格及應(yīng)用: 無縫鋼管具有中空截面,可用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用無縫鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。 1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱 鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。點擊查看眾思創(chuàng)物資(保定市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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