目前激光切割機廠家泛濫，越來越多的非專業性的個人或者小企業開始跨行進來，先不談做出來的設備質量如何，但是在價格方面就比市面上報價低很多，一個便宜兩個愛，所以也有部分買家會看中價格低的優勢而買單。下面華宇誠激光就來給大家談談專業在激光行業中的重要性。 　　為什么選擇激光切割機，要找專業廠家呢？ 　　1.零缺陷誤差 　　專業的廠家一般都是具有多年的激光切割機生產經營，在機床的設計以及組裝方面，根據經驗避免了很多不必要的機床缺陷以及問題。進而減少了客戶在使用過程中的售后問題。 　　2.標準質量檢測 　　質量是通過不斷的檢測，發現問題再優化品質。一般在設備出廠交付之前，專業的激光切割機廠家都會進行標準的質量檢測，減少出廠后的故障率，這個也是對廠家品牌信譽的一個重要基礎，因此專業廠家對檢測十分的重視。 　　3.及時的售后響應 　　在收到客戶的問題反饋，一般專業的激光切割機廠家都會進行電話原廠溝通解決，解決不了的問題，再通過當地駐點售后上門進行檢測解決。專業的激光切割機廠家都會在全國各地設有售后辦事處，能夠更好，更快的服務客服，快速的解決激光切割機問題。 　　對于以上三點，一般小企業或者剛入行的公司在這些方面都會非常的忽視，這就是不專業帶來的弊端。所以，高能激光建議客戶在購買激光切割機的時候，選擇價格的時候，一定不能忽視了專業的附加值。專業才是您設備運行基本的保障。

金屬板材激光切割機適用范圍： 金屬板材激光切割機適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實現客戶選型優化. 廣泛用于電氣、機械、汽車、模切板等制造加工行業。 金屬板材激光切割機機型特點: 1.切割厚度可優質切割0.5-22mm碳鋼0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結構一體化設計.整機便于安裝運輸. 對地面無特殊要求多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求； 3.激光發生器采用先進的雙重抗熱變影響系統 脈沖模塊直接由CNC控制 功率消耗及維護費用低； 4.整個加工區域切割質量優良切割件易于收集加工區域視野寬闊便于檢測、操作； 5.新的帶動態及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統 光纖連接的全數字伺服驅動器 遠程協助功能； 6.氣路控制系統可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設計，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護的高壓切割頭. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦鏡快速更換系統（完全滿足薄板及厚板的優質切割）

雖然說光纖激光切割機是現在的激光切割設備，但是并不是切割所有的金屬材料表現都一樣。每種金屬材料都有自己的特性，對激光的吸收也是不一樣的，下面我們針對幾種常見的金屬材料了分析光纖激光切割機的切割性能。 光纖激光切割機 　　光纖激光切割機切割不銹鋼材料的表現 　　不銹鋼金屬材料是應用得非常多的一種材料，各個領域都能見到，但是對于一些特殊的行業，比如醫療工業對產品的精度要求非常的高，光纖激光切割機就能解決這個問題。醫療工業基本都是對不銹鋼薄板進行加工，基本對0.5mm厚的304不銹鋼的切割速度可以達到20mm/min能夠達到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用輔助氣體可以達到1.5M/min的切割效果。 　　光纖激光切割機切割鋁材料的表現 　　金屬鋁也是比較常見的工程材料，塑造性比較好，材料比較輕，所以應用的行業也是比較多的。但是金屬鋁的特性跟其他的材料不一樣，對激光的吸收比較高，所以采用光纖激光切割機切割鋁材的時候還是比較困難的，一般切割2mm的鋁材料還是可以的，但是速度相對要比較慢。 　　光纖激光切割機切割高放光金屬材料的表現 　　高放光激光材料一般我們常見的包括銅、黃銅、銀、和金等等，這些材料有著極好的導電性以及高反射行，對于光纖激光切割機來說屬于比較難切割的材料，一般切割1-2mm厚也還是可以的，但是對鏡片的消耗會比較大。 　　光纖激光切割機切割金屬鈦材料的表現 　　金屬鈦材料可能大家見的比較少，它對比工程應用還是比較多的，對于光纖激光切割機來說還是比較容易切割的，但是在切割過程中，我們要注意確保切割邊緣不受氧化保證切邊的質量。 　　經過以上的對比，大家可以根據自己的需求來決定購買光纖激光切割機是否適合自己，避免不必要的開銷損失。

數控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數控激光加工機床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中，整個篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病：龍門式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對于激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好，激光輸出穩定。由于篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床． 篩管割縫激光加工機床與常規板材數控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數控激光加工機床來進行加工的。 管材的布縫規律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉定中器支撐，另一端由數控旋轉頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行； 　　2.調整激光切割頭，使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處； 　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位于穿孔位置上，并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值： 　　4.將篩管逆時針旋轉a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個工藝調整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關)，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變為連續，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個梯形面： 　　6.切割到設計縫長后。套管順時針旋轉2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題，與傳統機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優點。