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3、制作接頭：先以5-10轉開啟主機，等待料坯出料質量達到粘接要求時，迅速在芯棒上涂抹高溫潤滑油，防止料坯粘接在芯棒上影響管材內壁質量；待料坯出料量達到粘接要求時（大口徑管材必須將牽引管端模頭芯棒進行預。2、保溫時間到達后啟動主電機，使螺桿在約5rpm的低速下直到模口出料，待確定料坯軟硬度達到接頭粘接要求時，可開始制作接頭。
5、適當轉速及各段的加熱溫度，使相關參數良好匹配。6、定徑套前端冷卻水的控制，避免牽引過程的爬行現象及產品局部外表面的反光現象：a、整個圓周的水量應分布均勻；b、冷卻水量的大小必須適中。5、運行過程中，隨時觀察產品外觀質量狀況，包括：外徑尺寸、、不圓度、壁厚及均勻度、塑化、內外表面光滑度、長度和管端面等，注意進行調，確保產品質量。
7、注意觀察屏幕顯示的主機電流、螺桿扭矩、熔體壓力和溫度等參數的變化情況。8、不得隨意更改有關參數的系數設定值。9、必須嚴格執行填寫運行記錄制度和交制度。10、如運行時突然供電中斷，不論中斷時間長短，一旦電源供應恢復后，必須重新加熱到設定溫度經適當保溫后，才能起動，且必須慢速擠出。
11、相關參數值：a、牽引機壓力≥0.3Mpa；b、真空度一般為-0.02～-0.07Mpa；c、水箱溫度一般設定為20～45℃，壁厚較大或牽引速度較快時設定趨于低溫。三、停機1、先停止上料。2、再將主機轉速、牽引速度等減速至0。3、停機時，應將擠出線內管材（合格）以原有速度牽出，保證合格，并進行切割，不得將管材停放于線內。
下面讓我們來看看幾種常見原因吧：1、管材運輸破損2、工地防護不當，管件變形3、未設排氣裝置，管道吸癟4、未加排氣閥，管道快速裂紋開裂5、回填不當6、強行彎曲管材7、焊接參數不當8、刷膠過度9、膠圈頂翻10、混凝土支墩強度不足以上大家看明白了嗎，有質量事故一定要去現場看明白，別在聽施工方的一面說法，。
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