保定生物質(zhì)燃料顆粒的特點(diǎn)是密度高，含水量極低（小于10％），因此在燃燒過程中具有很高的效率。 生物質(zhì)顆粒燃料是保護(hù)環(huán)境的巨大新能源。 它是通過加工稻草，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶花殼，棉籽殼等和“三個殘?jiān)倍a(chǎn)的。隨著對化石能源（如煤，石油和天然氣）的壓力持續(xù)增加（解釋：提供將其轉(zhuǎn)化為天然物質(zhì)的能量），人們開始關(guān)注生物質(zhì)燃料顆粒。 在美國，加拿大和歐洲的某些，生物質(zhì)顆粒機(jī)器用于抑制家用取暖，工業(yè)鍋爐和發(fā)電廠中使用的顆粒燃料。2。 保定生物質(zhì)顆粒如何被抑制？ ？在造粒之前，通常要準(zhǔn)備生物質(zhì)原料。 保定生物質(zhì)顆粒使用新型顆粒燃料作為原材料的獨(dú)特優(yōu)勢贏得了廣泛認(rèn)可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，而且具有環(huán)境效益，完全滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 這些生物質(zhì)原料是鋸末，鋸末，稻草，棉稈等。然后將它們送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎。 粉碎意味著更好的制粒。接下來，該播放生物質(zhì)顆粒機(jī)器了。 將壓碎的原材料放入木屑顆粒機(jī)的進(jìn)料口，您會看到顆粒從出口流出。 顆粒的直徑可以由生物質(zhì)顆粒機(jī)器的模板確定。 顆粒的長度由顆粒加工機(jī)上的切割機(jī)確定。

保定顆粒燃料燃燒機(jī)啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加保定顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿; 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。送料速度以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn); 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到、節(jié)約; 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。停爐管理，提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥; 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。特別注意事項(xiàng)，燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的保定顆粒燃料。加料時防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。

生物質(zhì)顆粒燃料的防潮我們講過了很多次，夏季多雨，氣候潮濕。所以必要的防潮措施是保證生物質(zhì)顆粒燃料質(zhì)量的重要舉措。現(xiàn)在秋高氣爽，正是生物質(zhì)顆粒燃料倉庫通風(fēng)換氣的好季節(jié)。不過秋冬兩季，特別是我國北方地區(qū)氣候干燥，是火災(zāi)高發(fā)季節(jié)。生物質(zhì)顆粒燃料之間相互碰撞摩擦掉落下來的細(xì)小顆粒是非常易燃的物質(zhì)，所以秋冬兩季對于庫房濕度也應(yīng)該有一定的監(jiān)控。常備的消防設(shè)施也應(yīng)該定期檢查，保證消防通道暢通。顆粒燃料在秋冬兩季也是銷售旺季，在裝卸運(yùn)輸生物質(zhì)顆粒燃料的時候也要有防火意識。

保定鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統(tǒng)示意圖)。首先由磨煤機(jī)將煤磨制成粉。保定顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達(dá)到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內(nèi)壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使?fàn)t膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進(jìn)口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管，以防止結(jié)渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結(jié)渣，還使用吹灰器。保定顆粒燃料過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經(jīng)濟(jì)性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進(jìn)入鍋筒之前預(yù)先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預(yù)熱器。它的作用是使空氣在進(jìn)入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

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