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工業(yè)不銹鋼管開裂分為熱裂紋和冷裂紋兩類.(1)熱裂紋熱裂紋是在焊縫金屬中由液態(tài)到固態(tài)的結晶過程中產生的,大多產生在焊縫金屬中。其產生原因主要是焊縫中存在低熔點物質(如FeS,熔點1183℃),它削弱了晶粒間的聯(lián)系,當受到較大的焊接應力作用時,就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內含S、Cu等雜質多時,就容易產生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋貫穿表面與外界相通時,則具有明顯的氫化傾向。(2)冷裂紋冷裂紋是在焊后冷卻過程中產生的,大多產生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內形成了淬火組織,在高應力作用下,引起晶粒內部的破裂,焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時,易產生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫,也會引起冷裂紋。裂紋是危險的一種缺陷,它除了減少承載截面之外,還會產生嚴重的應力集中,在使用中裂紋會逐漸擴大,后可能導致構件的破壞。所以焊接結構中一般不允許存在這種缺陷,一經發(fā)現(xiàn)須鏟去重焊。(四)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因導致焊接接頭的機械性能、抗腐蝕性能降低等。
哈氏合金鋼管的耐高溫以及耐腐蝕性能是其他鋼管無法比擬的,但是不管什么材質的哈氏合金鋼管,在跟空氣以及水的接觸下,也會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,這個哈氏合金鋼管到底是怎么形成銹蝕的呢,小編就來給朋友們說一說,要知道普通的碳鋼在堿性溶液中會形成表面膜,這個膜會讓新暴露出來的鐵元素選擇性溶解,形成應力腐蝕,哈氏合金鋼管在使用過程中,夏季或者是管道不加熱時,濃度在30%-40%的堿液中是不會發(fā)生堿脆的,在冬季對哈氏合金鋼管進行加熱,會發(fā)生堿脆,也就說堿性溶液只有在非常密集的情況下才會進行如下反應.接著是哈氏合金鋼管的接頭焊接,雖然哈氏合金鋼管本身沒有任何焊縫,但是哈氏合金鋼管跟哈氏合金鋼管之間是需要進行焊接操作的,這樣哈氏合金鋼管的焊道跟基體金屬的表面機械性能也會存在比較大的差異,長期以往也會發(fā)生腐蝕以及生銹.
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不銹鋼無縫管在加工過程中,拋光是很重要的一步,同時也是不能忽視的一步,那么在不銹鋼無縫管的生產過程中我們要如何正確的進行拋光處理呢?第1.不銹鋼原料的材質因素。如果硬度過低,拋光時拋亮這一步就比較困難,還有硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響拋光性,對于硬度高的材質來說,他們的拋光性相對就好一些。第2.經過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點,還是會影響到拋光性。第3.不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。這種材料是不能進行有效的拋光的。所以說為了保證304無縫管拋光的效果,在進行拋光的時候一定要注意這些細節(jié),從而保證304無縫管產品表面處理的質量....
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