當(dāng)激光切割機(jī)在工作的時(shí)候，如果故障發(fā)生了，那是非常危險(xiǎn)的。新手必須經(jīng)過專業(yè)人士的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了激光切割機(jī)工作的13個(gè)細(xì)節(jié)，下面讓小編來為大家介紹一下。1、遵守一般切割機(jī)操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光切割機(jī)的激光啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)。3、在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。4、在沒有弄清楚材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。5、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負(fù)責(zé)。如果確實(shí)需要離開，操作員應(yīng)停止激光切割機(jī)或切斷電源開關(guān)。6、把滅火器放在指尖；不加工時(shí)關(guān)閉激光器或快門；請(qǐng)勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護(hù)的激光束附近。7、如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停止激光切割機(jī)，及時(shí)故障或向主管匯報(bào)。8、保持激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時(shí)，避免擠壓焊絲，以免發(fā)生漏電事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)測(cè)規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶口一側(cè)。10、維護(hù)期間請(qǐng)遵守高壓規(guī)定。每40小時(shí)運(yùn)行或每周維護(hù)，每1000小時(shí)運(yùn)行或每6個(gè)月維護(hù)應(yīng)按照規(guī)定和程序進(jìn)行。11、啟動(dòng)后，激光切割機(jī)的機(jī)床應(yīng)在低速x和y方向手動(dòng)啟動(dòng)，檢查應(yīng)確認(rèn)是否有任何異常。12、新工件程序輸入后，應(yīng)投入試運(yùn)行，其運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)為檢查13、工作時(shí)，要注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免激光切割機(jī)碰撞出有效行程范圍或兩套而發(fā)生事故。以上就是我們?cè)诓僮骷す馇懈顧C(jī)時(shí)應(yīng)從注意的13個(gè)細(xì)節(jié)，大家在操作切割機(jī)時(shí)，一定要注意這13點(diǎn)細(xì)節(jié)，可以讓大家更好的使用機(jī)器。

激光切割機(jī)這樣的一種大型設(shè)備在整個(gè)選擇的過程中間有著自身的一些選擇標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)一旦我們要選擇這種設(shè)備的話，一定要確定一下自己的生產(chǎn)范圍，而且要根據(jù)加工材料或者是切割的厚度來進(jìn)行有效的選擇，只有這樣才能夠確定采購設(shè)備的功率或者是相關(guān)的機(jī)器型號(hào)，給后續(xù)的采購工作做好相關(guān)的鋪墊，如何選擇激光切割機(jī)，在這方面將有著很多的選擇標(biāo)準(zhǔn)，不過我們只要注意一些細(xì)節(jié)肯定不會(huì)選錯(cuò)。選購激光切割機(jī)時(shí)要考慮哪些細(xì)節(jié)選購激光切割機(jī)時(shí)要考慮哪些細(xì)節(jié)1.切割精細(xì)在選購激光切割機(jī)的時(shí)候，也一定要看一下他們的切割精細(xì)度，基本上來說都能夠控制在0.1毫米到0.2毫米之間。2.切割面光滑度激光切割機(jī)在進(jìn)行實(shí)際切割的過程當(dāng)中，切割面的光滑度同樣也非常的重要，要看一下他們切割面是不是有一些毛刺，一般來講激光切割機(jī)多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的氣體來決定的，三毫米以下是沒有任何毛刺的，氣體是氮?dú)獾男Ч茫鯕獾男Ч沃绻锩媸强諝獾脑挘敲催@種效果也是較差的。光纖激光切割機(jī)的毛刺相對(duì)較少，甚至可以說是沒有毛刺切割的表面非常的光滑。3.看材料的變形如果利用激光切割機(jī)來進(jìn)行切割的話，好的設(shè)備的材料變形效果非常的小，我們選購時(shí)可以現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察切割效果后在確定選擇購買。4.功率大小大多數(shù)的生產(chǎn)廠家對(duì)于激光切割機(jī)等設(shè)備都有著自身的一些功率要求，從現(xiàn)有的一些情況來看，工廠多數(shù)也都是切割六毫米以下的金屬板材，沒有必要買大功率的切割機(jī)。

目前國內(nèi)生產(chǎn)、組裝激光切割機(jī)廠家?guī)装偌沂怯械模腥苏f上千家的規(guī)模。當(dāng)咨詢激光切割機(jī)不同廠家價(jià)格差別很大，不禁要問，機(jī)器都差不多，價(jià)格怎么會(huì)差別這么大呢？在我們挑選設(shè)備的時(shí)候，要擦亮雙眼。 下面小編就給計(jì)劃購買激光切割機(jī)的朋友提供一些選購建議。希望能幫助到你在選購金屬激光切割機(jī)時(shí)避免吃虧。如何在選購金屬激光切割機(jī)時(shí)不吃虧如何在選購金屬激光切割機(jī)時(shí)不吃虧1、怎么確定機(jī)型金屬激光切割機(jī)主要用于碳鋼、不銹鋼等金屬的切割下料，對(duì)于銅和鋁等高反材料切割有局限。目前根據(jù)激光器的功率來說碳鋼切割我們遵循0.6-0.8的系數(shù)來選擇自己需要的激光切割機(jī)型號(hào)。舉個(gè)例子，我們買個(gè)1000w功率的激光切割機(jī)，那么它能批量切割的碳鋼厚度為6mm，建議醉大切割8mm就足夠了；準(zhǔn)備買一個(gè)4000w的激光切割機(jī)，批量切割24mm是可以，切割32mm就很吃力了。功率越高，受激光切割的局限性，這個(gè)系數(shù)更低，在8000w或者10000w這個(gè)系數(shù)可能在0.4-0.6左右。這個(gè)系數(shù)是指批量切割的情況下，設(shè)備的極限切割厚度不在這個(gè)系數(shù)內(nèi)。不銹鋼的切割厚度一般是批量切割碳鋼的一半，比如4000w批量切割碳鋼是24mm，那么它批量切割12mm不銹鋼是可以的，切割效果是較好的。激光器功率確定好了我們需要對(duì)機(jī)床尺寸進(jìn)行確定。主要分為兩部分，單臺(tái)面和全包圍的雙臺(tái)面交換機(jī)型。一般尺寸為3＊1.5米、2＊4米、2＊6m、2.5＊6米、2.5＊8米和大跨距的定制機(jī)型。雙交換臺(tái)的機(jī)型較單臺(tái)面可以提高加工效率在30％左右，對(duì)于加工量大的客戶可以選擇雙臺(tái)面機(jī)型，這種機(jī)型也是常規(guī)廠家配置較高機(jī)型，價(jià)格也高出30％-50％左右。高功率機(jī)型（6000w以上）我們建議配置雙臺(tái)面的設(shè)備，高功率的設(shè)備對(duì)機(jī)床的性能要求較高。

　　激光切割機(jī)是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細(xì)的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個(gè)高能激光脈沖都會(huì)在瞬間在物體表面濺射出一個(gè)小洞。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光切割機(jī)加工頭和被加工材料根據(jù)預(yù)先繪制的圖形進(jìn)行連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和打點(diǎn)，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機(jī)的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻妫a(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達(dá)到切割的目的。這說明激光切割和機(jī)床加工有本質(zhì)區(qū)別。其次，從激光切割機(jī)發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機(jī)光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達(dá)到沸點(diǎn)后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對(duì)位置發(fā)生移動(dòng)，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(zhì)(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機(jī)的光在開始很短的時(shí)間內(nèi)只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散的方向性，發(fā)光強(qiáng)度較高，相干性也很高。