以下是:值得信賴的油浸式變壓器供應商的產品參數 

值得信賴的油浸式變壓器供應商,昌能變壓器制造有限公司(長壽分公司)專業從事值得信賴的油浸式變壓器供應商,聯系人:劉經理,電話:13184177777、13184177777,QQ:1261371188,發貨地:經濟技術開發區黃河路43號,以下是值得信賴的油浸式變壓器供應商的詳細頁面。  重慶市,長壽區  長壽區處重慶同城化發展先行區，長壽城區位于重慶主城以東沿江下游，緊依兩江新區，距重慶江北國際機場和重慶北站60公里，萬噸級船隊常年可通江達海，渝懷、渝利、渝萬鐵路和渝宜、長涪、三環高速交織交匯，是重慶水陸交通的重要樞紐。


  
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以下是:值得信賴的油浸式變壓器供應商的圖文介紹 
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 用于機械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結、有色金屬熔煉等的電阻爐和鹽浴爐。由于其發熱體的電阻太小，或者在升溫過程中發熱體電阻的變化太大，所以需要在爐子和電力網之間配備一臺電阻爐變壓器，以降低和調節電爐的輸入電壓。小容量、低電壓的電阻爐變壓器與鹽浴爐變壓器多為干式變壓器，帶箱殼，自然冷卻；中等容量（數百至數千伏安）的電阻爐變壓器多為油浸自冷式變壓器；大容量的則為強迫油循環水冷式變壓器。給用于鋼鐵冶煉的電弧爐供電的專用變壓器。容量大，結構復雜，技術要求較高。其副邊電壓低，一般從數十伏到數百伏，并要求能在較大范圍內調節；副邊電流往往達數千至數萬安。此外在鋼鐵冶煉中,熔化期需要功率大,要求變壓器能在2小時內有20%的過載能力。在煉鋼過程中，由于爐料的倒塌容易造成電極短路，所以電弧爐變壓器的原邊應串入限流電抗器，或使其具有較大的阻抗，以限制短路電流。

  電爐運行時還要求供電的變壓器能調節電壓。電爐變壓器的調壓方式有兩種。1、直接調壓法：在變壓器原繞組上，引出抽頭接分接開關。在原邊三相之間還可用△-Y換接來實現副邊電壓調節。△-Y換接是一種很經濟的調壓方式，在不改變原邊匝數的基礎上,就能將副邊電壓降低到原來的1/ 。因每相繞組有9個抽頭，加上△-Y換接,總共能得到2×9即18級電壓。2、間接調壓法：圖中所示是帶串聯變壓器的間接調壓方法。 主變壓器1是一臺三繞組變壓器（見多繞組變壓器），1繞組是高壓繞組,接到電網；2繞組是帶抽頭的繞組，通過分接開關與串聯變壓器Ⅱ的原繞組4串聯；3繞組與串聯變壓器Ⅱ的副繞組5串聯，對電爐負載供電。通過分接開關改變串聯變壓器Ⅱ的原邊電壓，能使3、5繞組輸出的電壓發生變化。接到負載上的3、5繞組，一般只有1～2匝，通常由銅或鋁板制成8字形線圈。

  殼式電爐變壓器的繞組為與心柱截面形狀相同的矩形。低壓繞組用整塊銅板制造，散熱條件好，出頭為焊接結構；高壓繞組為餅式結構。繞組排列一律采用交錯式。每組內的高壓線段與低壓線段應具有相等的磁勢，其輻向尺寸應基本相等。理論上將低壓線段放在兩端，因其對鐵心的絕緣距離小。但是為了使變壓器短路阻抗小些，需要多個漏磁組才能達到要求，而低壓線段放在兩端會使漏磁組數受到限制，所以有時將高壓線段放在兩端。在調壓過程中，為了使線段配置得對稱并保證磁勢平衡，調壓線段通常采用多路并聯，從而保證各漏磁組阻抗相等，各路低壓線段的電流也相等。殼式電爐變壓器一般采用強迫油導向循環、強迫水冷卻或強迫油導向循環、強迫風冷的冷卻方式。由于殼式變壓器在油箱和器身之間可以方便地設置隔板，使冷卻后的變壓器油強迫從線餅間流過，油流均勻、各部分溫差小、散熱效果好，可使熱點溫度降低5℃左右，增加變壓器的額外過載能力。

  由于殼式變壓器的繞組完全被鐵心所屏蔽，受外力作用而損傷的可能性較小，所以可根據器身形狀，采用適合形狀的油箱，從而使變壓器的尺寸和重量大大減少。 優點1、機械力小、強度好理論計算表明，殼式變壓器的輻向電磁力是很小的。軸向電磁力雖然比較大，但當漏磁組較多時，也能使其明顯降低。殼式變壓器的繞組完全被絕緣件所包圍，鐵心又包圍它們，鐵心與油箱用木撐條卡緊，整個器身緊固牢靠。短路力通過絕緣件、鐵心直接傳至油箱，不像心式結構的繞組支撐面少，所以，殼式變壓器的機械強度高。繞組耐沖擊性能強由于殼式變壓器繞組的線餅少，而且輻向尺寸大，因此線餅間電容較大，而對地電容卻很小，所以當沖擊電壓作用到殼式變壓器上時，起始電壓基本為線性分布，電壓梯度大為減少。同時由于殼式變壓器的固有電容較大，使得繞組電壓振蕩的時間加長，暫態電壓在繞組達到幅值之前就已經衰減，因此，殼式變壓器繞組具有很好的耐受過電壓沖擊的性能。

  性能特點S11變壓器與S9變壓器相比,空載損耗平均降低約30%容量在630~2500kVA殼圍內的低壓繞組采用筒式或螺旋式結構,機械強度高,安匝分布平衡,產品的抗短路能力好器身追加了定位結構,使之在運輸過程中不產生位移, 同時所有緊固件加裝扣緊螺母,確保產品在長期運行過程中緊固件不松動,滿足了不吊芯的要求變壓器采用波紋油箱,取消了儲油柜, 箱蓋與箱沿完全焊死或用螺栓緊固,延長了變壓器油的使用壽命產品表面經去油、去銹、磷化處理后噴涂底漆、面漆,可以滿足冶金、石化系統及潮濕污穢地區的特殊使用要求精選組件,采用了全密封變壓器油箱,按標準要求安裝有壓力釋放閥、號溫度計、氣體繼電器等,確保變壓器運行。該系列產品外形美觀,體積小,能減少安裝占地面積,是理想的免維護優質產品。該S11變壓器外形美觀，價格低廉。節能顯著，磁路均勻，空載損耗低、噪聲低、溫升低、免維修、效率高、體積小。 S11-30~1600KVA/10 KV系列配電變壓器節能效果顯著，采用新型鐵芯材料。磁路分布均勻，大大降低了空載激磁電流和空載損耗，由于鐵芯為全斜三接縫結構，故運行可靠、體積小、重量輕、噪聲低、工藝性好，散熱好、溫升低、不吊芯結構、不污染環境、免維修、效率高。變壓器的基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合一起。當一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同頻率之交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合及磁交鏈之程度。





油浸式變壓器安裝要點
配電變壓器為變電所的重要組件，油浸式變壓器一般安裝在單獨的變壓器室內。
依靠油作冷卻介質，如油浸自冷，油浸風冷，油浸水冷及強迫油循環等。一般升壓站的主變都是油浸式的，變比20KV/500KV，或20KV/220KV，一般發電廠用于帶動帶自身負載（比如磨煤機，引風機，送風機、循環水泵等）的廠用變壓器也是油浸式變壓器，它的變比是20KV/6KV。
油浸式變壓器采用全充油的密封型。波紋油箱殼體以自身彈性適應油的膨脹是性密封的油箱，油浸式變壓器已被廣泛地應用在各配電設備中。

前期準備
1、工時定額：(按定額標準)本體安裝所需綜合工日為21工日。工作內容包括：開箱檢查，本體就位，器身檢查，套管，油枕及散熱器的清洗等，油柱實驗，附件安裝，墊鐵及制作安裝，補充柱及安裝后整體密封試驗，接地，補漆等。變壓器在安裝過程中是否需要干燥，檢查和判后確定，需要干燥，用鐵損干燥法干燥時后需工日為20日，油過濾所需工日為3.38工日/噸。調試所需工日要另行計算。
2、安裝現場布置：電力變壓器大修及組裝工作在檢修室內進行。沒有檢修室，則需要選擇臨時行安裝場所，選擇在變壓器的基礎臺附近，使變壓器就位，也可以在基礎臺上就地安裝，室外現場應有帳篷。臨時安裝場所必須運輸方便，道路平坦，有足夠的寬度，地面應堅實，平坦并干燥，遠離煙窗和水塔，與附近建筑物距離要符合防火要求。
3、指定措施：①防止人身觸電及摔跌等事故的發生。②防止絕緣過熱。③防止發生火災。④防止某物落進油箱。⑤防止附件損壞。⑥防止變壓器翻倒。
4、制定技術措施：①防止變壓器芯不應受潮。②如何保證各連接部分接觸良好。③各部位密封要良好，不漏油。④如何保證變壓器絕緣和油絕緣。
5、安裝工作的基本程序：①準備工作(工具、材料、設備、圖紙)②絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯)③附件的檢查(應齊全，完好)④吊芯檢查(防止吸潮和工具、零件等掉進油箱)⑤附件安裝(外觀檢查，絕緣測量和嚴密行試驗)⑥結尾工作⑦交接試驗⑧試運行
6、工作人員的組織分工：①安裝總指揮和技術負責人②員③濾油組④吊裝及運輸人員⑤試驗人員⑥安裝人員。
7、對變壓器室的要求：①一級防火②通風良好③距離應足夠④基礎臺應牢靠⑤吊裝設施應完好。
8、工具材料準備：
⑴安裝機具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機、濾油機、電焊機、行燈變壓器、閥門、各種扳手等。)
⑵測試儀器(如搖表、介質損失角測定器，升壓變壓器，調壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計等。)
⑶起重機具(如吊車、吊架、吊梁、卷揚機、鋼絲繩、滑輪、鏈式起重機等。)
⑷絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)
⑸密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲膠漆、尼龍繩等。)
⑹粘結材料(如環氧樹脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)
⑺清潔材料(如白布、酒精、汽油等。)
⑻其他材料(如石棉板、方木、電線、鋼管、濾油紙、凡士林油、瓷漆等。)
9、變壓器外部檢查：
①內容無機械損傷
②箱蓋螺栓完好
③襯墊密封良好
④套管表面無缺陷
⑤無滲油和漏油現象
⑥無銹蝕、油漆完整
⑦各附件完好無缺
⑧滾輪輪距與基礎鐵軌軌距相溫吻合。



特高壓變壓器一般都是采用中性點無勵磁正反調壓的方式。其調壓的方式總共可設置出9檔的數值，將其額定檔位設定為5檔，即1至4檔位正檔，6-9檔為負檔。其將隨著調壓正負檔為相互間的切換，而導致其所流通的一次電流也將隨之發生明顯的改變。當調壓裝置本身處在不同的檔位時，其調壓補償變的各個繞組參數也由此隨之改變，像調壓變調壓繞組、調壓變勵磁繞組以及補償變低壓勵磁繞組和低壓補償繞組等在每個檔位當中的額定電流都將呈現出明顯的差異性。而當調壓裝置出現兩個不相同的檔位時，其調壓變和補償變的繞組參數也將隨之發生變化。所以，調壓變和補償變差動保護裝置在1至9檔之間均具備1套定值，其在實際的運用當中，應當充分結合調壓裝置的檔位來選擇相應定值。
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