通風(fēng)天窗為一種工業(yè)廠房自然排煙通風(fēng)設(shè)備，首先必須具備通風(fēng)換氣的特性，此外相對于其他通風(fēng)設(shè)備的優(yōu)勢有哪些，通風(fēng)天窗的特點優(yōu)勢有哪些呢？   

一、采用無動力設(shè)計,利用空氣動力學(xué)原理,實現(xiàn)通風(fēng)排氣目的.可大幅度降低能源成本。 

二、集通風(fēng)、采光于一體，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使產(chǎn)品在通風(fēng)的同時，實現(xiàn)采光目的。 

三、合理的防水設(shè)計，在保證通風(fēng)、采光、降噪功能的同時，防止雨水的滲漏。 

四、主骨架采用Q235鋼材，一次性沖壓成型，表面鍍鋅量220g/cm2，增加產(chǎn)品的使用年限及使用性能。 

 五、通風(fēng)天窗廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備等行業(yè)，各種熱車間的自然通風(fēng)，諸如機械及工程設(shè)計等都有著通風(fēng)的效果。 

屋頂通風(fēng)天窗在外形上分為薄型通風(fēng)天窗和流線型通風(fēng)天窗（也稱弧線型通風(fēng)天窗），兩種類型的通風(fēng)天窗都可以依據(jù)喉口大小做成不同尺寸。哪么在選用屋頂通風(fēng)天窗時有哪些需要注意，這兩種類型的天窗又有什么特點呢？  

Ⅲ質(zhì)量控制 
1.板材安裝嚴格按照圖紙和安裝要求進行施工安裝。 
2.在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需變更須經(jīng)各 方同意方可實行。 
3.板材驗收標準及范圍按照 相應(yīng)規(guī)范要求。 
4.采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即施工自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。 
5.具體檢查項目由以下39項，每項檢查責(zé)任落實到人。 
1）是否在卸貨時已對照材料單核定材料。 
2）是否小心卸貨并無卸貨損壞。 
3）是否在卸貨時已考慮把二次倒運量減至小。 
4）是否使用壘木。 
5）是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地上板料上行走。 
6）所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確，四方，垂直和牢固 
7）所有的屋檁是否直，安裝確實，位置正確。 
8）所有的骨架是否直，確定拉桿正確安裝防止檁條。 
9）是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。 
10）是否細心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。 
11）是否墻板的安裝方向有利觀看。 
12）是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。 
13）是否每天屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 
14）是否所有的螺絲排列成一直線。 
15）是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。 
16）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。 
17）是否所有的板面沒有泥漿，灰塵，油污，密封膠或其他異物。 
18）是否有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。 
19）堵頭條是否在一直線上。 
20）是否所有的泛水直并被正確緊固，所有的接頭整潔并嚴實。 
21）是否所有的天溝垂直和水平。 
22）是否所有的天溝搭接，天溝端頭，落水口不滲水并正確地緊固。 
23）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。 
24）是否有骨架或圍護板在安裝前或安裝中損壞。 
25）是否屋面板，天溝，墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。 
26）是否所有的人力或傳動的配件運行自由且平穩(wěn)。 
27）工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 
28）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。 
29）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上掉。 
30）是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。 

屋頂自然通風(fēng)器也稱通風(fēng)天窗。不用油不用電，安裝簡單。環(huán)保節(jié)能、運行穩(wěn)定、效果好。只需3.2公里/小時的風(fēng)或室內(nèi)外溫差超過3攝氏度即可全天侯運轉(zhuǎn)，并能達到通風(fēng)換氣之目的。設(shè)計精密堅固耐用屋頂通風(fēng)器的主材全部采用韓國蒲金生產(chǎn)的304#不銹鋼為原材料，通過模具一次沖壓成型，核心部分采用雙密封特制哈爾濱軸承，鋁鑄支撐。確保不銹鋼屋面通風(fēng)器的使用壽命達20年以上。 

按鋼材銹蝕等級規(guī)定，對屋頂通風(fēng)天窗產(chǎn)品所選用的鋼材，其銹蝕情況可分為四個等級。 

a.完全被所附軋屑覆蓋以及可能有少量銹蝕的鋼材表面 

b.已開始生銹，而且軋屑也開始剝落的鋼材表面 

c.軋屑已被銹掉或可刮落，并有少量肉眼可見狀腐蝕的鋼材表面 

d.軋屑已被銹掉，并有大量可見狀點腐蝕的鋼材表面 

屋頂通風(fēng)天窗材料選用的要求如下： 

1.補得選用有夾層、重皮等缺陷的材料。 

2.非轉(zhuǎn)動件材料的外表面不能有深度超過0.5mm的劃痕，對鋁材的局部劃痕深度不得大于0.3mm。 

3.B級以下的銹蝕材料不得應(yīng)用在轉(zhuǎn)動件上，也不得應(yīng)用在其余零部件的外表面上。 

4.轉(zhuǎn)動件的材料應(yīng)有材料合格證明或檢驗報告。