以下是:鑄鐵型材企業的產品參數鑄鐵型材企業,億錦天澤鋼鐵(成縣分公司)為您提供鑄鐵型材企業產品案例,聯系人:邢經理,電話:【18954456733】、【18954456733】,發貨地:經濟開發區。 甘肅省,隴南市,成縣 成縣被評為“千年古縣”,是“中國核桃之鄉”、“中國旅居度假名縣”、“中國美生態宜居旅游名縣”。名優特產有成縣核桃、紅川酒、天麻等。風景名勝有西狹頌風景名勝區、雞峰山森林公園、杜少陵祠等。
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未處理進口球鐵材料的綜合力學性能較國產球鐵材料優越性明顯,尤其是疲勞性能和沖擊性能,差異非常明顯。前者的疲勞極限為275MPa而后者僅為150MPa,前者常溫沖擊吸收功為7J而后者只有4J;熱等靜壓處理對材料組織變化有明顯的作用,熱等靜壓處理后基體組織分布更加均勻,基體上石墨球的球徑差異較未處理球鐵材料更小,石墨球大小等級及球化等級變化不明顯,隨著熱等靜壓冷卻速度的降低,基體中珠光體的含量降低,鐵素體含量增加,石墨球變化較小;熱等靜壓處理通過影響材料基體組織進而影響到材料的力學性能,在熱等靜壓處理后材料的綜合性能的到了明顯的提高,尤其表現在疲勞性能和沖擊性能方面,熱等靜壓處理后進口球鐵材料的疲勞性能提高約20%而國產球鐵疲勞性能提高約70%~,即國產球鐵在通過熱等靜壓處理提高疲勞性能方面較進口球鐵材料具有更大的潛力,而熱等靜壓處理后進口球鐵沖擊性能提高以上,優于國產球鐵材料在沖擊性能方面的改善效果;熱等靜壓處理后材料的拉伸強度和硬度隨著基體珠光體跟鐵素體含量的變化而變化,基體中珠光體含量增加,材料拉伸強度跟硬度增加,反之材料拉伸強度和硬度降低。但并非線性關系。總之,合理的熱等靜壓處理工藝能在一定程度上改善材料的綜合力學性能,因此,尋求更加合理的熱等靜壓處理工藝有很大的現實意義。
隴南成縣億錦天澤鋼鐵有限公司承諾,努力不懈的為每一位客戶提供精湛的技術和專業的服務。今后,我們將繼續加大 球墨鑄鐵棒技術研發和創新投入,在競爭中求發展,在挑戰中謀機遇,相信我公司會為您提供先進的技術、優質的 球墨鑄鐵棒產品以及完善的售后服務。并在互聯網+的浪潮下,樹立企業的形象,打造企業品牌,實現跨越式發展。勤勞和真誠的我們,愿與您攜手并進、共創輝煌!
適用于從常溫到400℃條件下工作的一般工程用珠光體可鍛鑄鐵鑄件。如果購貨合同要求進行硬度試驗,則應說明可以接受的硬度范圍,試驗部位應清晰地示于附圖上。只要有可能,就應采用ASTM E10規定的布氏硬度試驗方法。并且應盡量采用HBE-3000布氏硬度計3000kg力/10mm球的試驗條件,如果由于工件尺寸或形狀不允許,則可采用1500kg力/10mm球。在不能采用布氏硬度計的特殊情況下,可按照ASTM E18的規定,采用洛氏硬度試驗方法來代替。 汽車用可鍛鑄鐵鑄件(ASTM A602-87) 適用于汽車工業和同類型工業產品所用的鐵素體、珠光體、回火珠光體和回火馬氏體級的可鍛鑄鐵鑄件。鑄件應進行熱處理。硬度要求鑄件應實行必要的控制和檢驗工序以保證符合規定的硬度范圍。硬度讀數應按照ASTM E10,從鑄件表面足夠厚度的材料之后測取,以保證硬度值的代表性。應由供需雙方協商一致并按圖紙所示,確定鑄件檢查硬度的表面或區域。 耐磨鑄鐵(ASTM A532/A532M-87)
按照HT300的經驗成分配料,鐵水成分:C3.0-3.1%,Si1.7-1.8%,Mn0.95-1.05%,P0.05%,S0.04%,鑄件本體解剖抗拉達300N/mm2,但是連續多批產品在內澆口附近發生縮陷和縮裂,無論對澆注系統如何調整,就是不見效果, 沒有辦法,只能提高碳當量降低強度,調整到C3.2-3.3%,Si1.8-2.0%時,缺陷消失,但產品經加工后試壓,大部分產生膨脹滲漏,本體測試抗拉也不合格,造成主機廠批量退貨。聯想到以往有一批同類泵體,由于聽了別人的建議,用硫鐵增S,鐵水含S在0.07%以上時,鑄件大面積縮孔,積存大量廢品,為了處理這批廢品,根據稀土脫硫的原理,當加入此類廢品時,在孕育過程中補加少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),有效地降低了硫含量,解決了縮孔問題。針對當時KP泵存在的縮陷和縮裂,雖然原鐵水含硫并不高,在孕育時同樣試加了少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),也取得了理想的結果,縮孔問題完全解決。分析其機理,鑄鐵產生縮陷,主要還是鐵水中的氣體(包括氧、氮、氫等)作怪,這些氣體在凝固后期析出時,鐵水無法補充,產生了缺陷,而稀土鎂硅鐵作為一種灰鐵變質劑(也是一種孕育劑),卻好是脫除氣體的能手,鐵水含氣量大幅度減少,缺陷也就了。
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