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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼奧氏體馬氏體 產(chǎn)地 張家港 規(guī)格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點(diǎn)毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號(hào) DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋四川省 自貢市 自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 電解拋光液價(jià)格合理的公司,前海燈鼎實(shí)業(yè)(大安區(qū)分公司)專業(yè)從事電解拋光液價(jià)格合理的公司,聯(lián)系人:楚先生,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井鎮(zhèn),以下是電解拋光液價(jià)格合理的公司的詳細(xì)頁面。 四川省,自貢市,大安區(qū) 2020年,大安區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值實(shí)現(xiàn)168.3億元。
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整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇,一般為槽體積(立方米)X1300A=整流器大小。如2立方米的槽,標(biāo)配2500或3000A整流器為宜。三、降溫設(shè)施:連續(xù)式電解或高負(fù)荷電解的一定要考慮做好降溫設(shè)施,一般采用耐酸的塑膠類管(日豐焊接用包鋁管)布在槽的一側(cè)(緊貼槽壁,再掛陰極)。降溫時(shí)可以采用冷水循環(huán)方式。因?yàn)榧訙叵鄬?duì)易解決,可以采用石英電熱管,但在作業(yè)過程中溫度會(huì)隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50~70變?yōu)橐恕_^高的溫度對(duì)品質(zhì)和藥劑壽命都會(huì)產(chǎn)生不良影響。四、藥劑過濾:想要長(zhǎng)期穩(wěn)定的做好品質(zhì),過濾很重要。可以減少藥劑在電解過程中溶解的雜質(zhì),有助于提高電流效率和品質(zhì)。防止產(chǎn)生沉積。如:保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒,如果不過濾則會(huì)對(duì)光潔度和一致性產(chǎn)生影響,過濾后即可恢復(fù)正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。五、電解藥劑的選擇:電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質(zhì)的等級(jí)。一般市面上老配方鉻酸型藥劑對(duì)操作環(huán)境有影響,鉻酸的揮發(fā)不但刺激皮膚和強(qiáng)烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長(zhǎng),使用溫度高,易失效,且電解一段時(shí)間后表面成啞白色,沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術(shù)開發(fā)有限公司有多款環(huán)保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業(yè)的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的個(gè)性化需求配制合適的藥劑。
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電解拋光液價(jià)格合理的公司
各種影響電解拋光質(zhì)量的原因:
1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時(shí),槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時(shí),難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。
2 硫酸的影響:硫酸對(duì)不銹鋼有較強(qiáng)的腐蝕作用。硫酸的含量過高時(shí),拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點(diǎn);硫酸含量過低時(shí),鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴(yán)重。
3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進(jìn)行。在低電流密度時(shí),金屬處于活化狀態(tài),被拋光的表面發(fā)生侵蝕,此時(shí)化學(xué)溶解強(qiáng)于電化學(xué)拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當(dāng)電流的密度超過了正常的拋光范圍時(shí),會(huì)有氧氣猛烈的析出,表面發(fā)生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時(shí)增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽極的電流密度,有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致陽極的迅速溶解,使近陽極的溶解產(chǎn)物濃度提高,電阻增大。
4 溫度的影響:降低溫度會(huì)使電解液的黏度提高,陽極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴(kuò)散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會(huì)使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時(shí),高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因?yàn)楦邷貢r(shí)電解液的黏度相應(yīng)降低了,從而加速了溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散,這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速,影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。
5 拋光時(shí)間的影響:延長(zhǎng)拋光時(shí)間,超過了達(dá)到一定的表面光亮度所需的時(shí)間上限,不僅不能進(jìn)一步提高表面的光亮度,反而會(huì)降低表面的光亮度。
一般來說,電拋光的陽極電流密度應(yīng)選擇在陽極極化曲線的D點(diǎn)附近,這時(shí)極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達(dá)到*的光潔度。電流密度,可光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產(chǎn)生局部過熱的燒焦和麻坑等現(xiàn)象;電流密度低于所需的極限時(shí),金屬表面易被腐蝕粗糙,不能達(dá)到拋光的效果。陰極材料電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時(shí),所對(duì)應(yīng)的電解液種類。從電流效率的觀點(diǎn)來看,增大陰極面積是有利的,但是增大陰極面積會(huì)使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻的速度加快,一般取面積比為陰極陽極-)即可極間距離在一般的電解處理中, 電流有易于在電極周圍集中的傾向,這樣在處理大平板狀的材料時(shí),周圍部分要比中部易于光澤化。.
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