以下是:邯鄲市大名縣現貨充足的脫硫脫硝除塵工程廠家的產品參數
材質 碳鋼、玻璃鋼 產地 河北衡水 規格 定做 類型 脫硫脫硝除塵工程 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 范圍 充足的脫硫脫硝除塵工程供應范圍覆蓋河北省、邯鄲市、大名縣、邯山區、叢臺區、復興區、峰峰礦區、臨漳縣、成安縣、涉縣、磁縣、肥鄉區、永年區、邱縣、雞澤縣、廣平縣、館陶縣、魏縣、曲周縣、武安市等區域。 【湖城】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:永年玻璃鋼脫硫塔助您降低采購成本、魏縣玻璃鋼脫硫塔廠家案例、館陶玻璃鋼脫硫塔大廠家實力看得見、峰峰礦玻璃鋼脫硫塔48小時發貨等。現貨充足的脫硫脫硝除塵工程廠家,湖城環保設備(邯鄲市大名縣分公司)hbhc973-3為您提供現貨充足的脫硫脫硝除塵工程廠家的資訊,聯系人:何亮,電話:【15130866188】、【15130866188】,供應服務范圍覆蓋河北省、邯鄲市、大名縣、邯山區、叢臺區、復興區、峰峰礦區、臨漳縣、成安縣、涉縣、磁縣、肥鄉區、永年區、邱縣、雞澤縣、廣平縣、館陶縣、魏縣、曲周縣、武安市。 河北省,邯鄲市,大名縣 唐建中三年(782年)改魏州為大名府,1970年后,大名縣歸屬邯鄲市。大廣高速、106國道、215省道縱穿南北,邯大高速、313省道橫貫東西。境內現有宋、明兩代古城,存有五禮記碑、天主大教堂、興化寺、馬陵道等180余處歷史古跡,京杭大運河永濟渠流經大名。2019年2月2日,被中醫藥管理局評為縣級全國基層中醫藥工作先進單位。
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一、WESP濕電除塵器工作原理
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同,都要經過荷電、收集和清灰三個階段。干式和濕式煙氣環境不同,直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,干式電除塵器(ESP)硬振打粉塵,濕式電除塵器(WESP)用集塵陽極表面水膜或沖洗粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程:
(1)氣體的電離。
(2)氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。
(3)荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。
(4)水膜使極板清灰。
在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的正離子,這個過程叫電暈放電;隨煙氣進入濕式電除塵裝置內的塵(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,向陽極運動;到達陽極后,將其所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陽極所收集,收集粉塵形成水膜,靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔,而與煙氣分離。
二、濕電除塵器系統組成
1、陽極管組(模塊)
陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼,整體性好,強度高、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統
陰極系統包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓;
陰極線為芒刺極線,提高比電流和電場強度其性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。
3、絕緣子室及高壓進線箱
濕式除塵裝置供電區在塔體的頂部,配獨立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫,保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統
陽極管上部設間斷噴淋裝置,使用工藝水池的清水,對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況,每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環水池。
5、電加熱系統
由于除塵器為正壓運行,為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器,保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置,加熱均勻,溫度檢測準確,能有效地防止霧氣進入絕緣箱,并防止水分結露,有一定的檢修空間。
SCR蜂窩式催化劑
我公司生產的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應用于選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝,在燃煤電廠、熱電廠、燃氣輪機組、垃圾焚燒、內燃機組、鋼鐵、石化等工業領域內得到廣泛應用,適應溫度從150℃至450℃。
蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質產品,主要由TiO2、V2O5、WO3等構成。圖一顯示了一個標明長度(L:500mm-1300mm)和寬度(D:150mm)的催化劑組件的圖形。標準的蜂窩狀催化劑的橫截面(D×D)約為150mm×150mm。
脫硝催化劑
蜂窩催化劑的節距,指的是內徑加一個壁厚的尺寸。典型的傳統燃煤20孔催化劑節距是7.4毫米,內徑是6.4毫米,壁厚是1.0毫米。其中,內徑是一個重要的衡量催化劑堵塞特性的指標,原則上孔徑越大,防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內徑不要小于6.3毫米。
蜂窩催化劑壁厚:
采用壁薄的催化劑,在單位體積下會有更多的催化劑比表面積,所以具有同樣性能的催化劑體積就會減少。但是煙氣中的灰分含量超過15g/Nm3,即高灰狀態下,就需要再設計時充分考慮高灰分的煙氣對催化劑的沖刷造成催化劑磨損問題。
右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗對比結果,這兩個催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后,在同樣的試驗條件下做出的運行結果。可以看到,0.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴重,而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無損。我國燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤,SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑,這樣可以降低由于更換催化劑所發生的運行費用。在國際上,壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。
蜂窩式催化劑的特點
?采用合適的孔隙率,使脫硝性能和耐磨強度達到佳平衡點;
?設計合適的孔分布,以達到穩定的脫硝性能;
?采用合適的活性成分,在保證脫硝率的同時有效抑制SO2的轉化率;
??產品活性均勻,即使表面被磨損后,余下部分的活性也完全沒有改變。
如何延長蜂窩式催化劑壽命:
SCR催化劑的壽命是指,催化劑活性能滿足脫硝系統的脫硝效率不低于75%,且氨的逃逸率不大于3ppm條件時的連續使用時間。
長壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點之一。充分利用這一特點,在設計時考慮壽命的適當延長,可以大大降低SCR的運行費用。
經設計計算:
在相同條件下,以一臺600MW的燃煤機組為例,按脫硝效率為80%、壽命為16000個小時設計時,需要340立方米左右的催化劑;如果按24000個小時的壽命設計時,需要370立方米左右的催化劑。由此,得到顯而易見的結論:增加10%左右的催化劑,可以使催化劑壽命延長50%左右。
邯鄲大名湖城環保設備有限公司科技先進、文明、勇于創新、服務社群、信譽至上、精益求精為經營方針,熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的 玻璃鋼脫硫塔產品。 我們以優良的品質,崇高的信譽和無微不至的服務贏得眾多贊譽。今天,我們繼續秉承這一優良傳統,并不斷發揚光大。在未來的歲月里,我們將以誠懇的態度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議,以感謝萬千的熱情,衷心感謝社會各界給予的支持和厚愛。
產品概述石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術,可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢1、脫硫效率高:脫硫增效技術,大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、專利工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。工作原理脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
玻璃鋼煙囪采納玻璃鋼為原料制作,產品具有造價低,制作周期短,壽命長,加工便當,設備雜亂,質量輕,強度、剛度高,采納玻璃鋼制作表里表面潤滑,抗老化功能、在低溫下耐墮落功能等特色,而且能夠很便當的增加噴淋器、過濾網等以接納煙氣中的無害成分。玻璃鋼煙囪的主體部分是由盤繞羈絆工藝制成的,盤繞羈絆成型的玻璃鋼成品由層合結構構成。由于玻璃鋼煙囪長度比比擬大,咱們從前探究出一整套成熟的、牢靠的消費和設備工藝以確保煙囪的設備精度。另:咱們還能夠根據玻璃鋼煙囪直徑的巨細和高度可根據客戶的懇求規劃。一起,外形也可根據客戶的具體懇求中止規劃。我廠消費的玻璃鋼煙囪現遍及使用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為墮落性或低溫煙氣的處置配備。由于許多煙囪的使命溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分雜亂,一般樹脂不克不及知足其懇求,所以挑選內襯樹脂及結構層樹脂的癥結是可否知足在低溫情況下的墮落懇求,結構層樹脂選材也需適應耐低溫懇求,還需思索結構樹脂的開裂延伸率與內襯樹脂的開裂延伸率相婚配。思索到設備的便當性,咱們根據客戶設備懇求,將煙囪中止分段加工,然后在現場組裝;也可根據客戶的自愿來規劃設備工藝。隨著玻璃鋼煙囪的逐漸為大家所接受,對于其設計理論的研究也日趨完善,一方面借鑒國外的成熟的標準體系及設計方法,另一方面按照我國的規范體系以及高聳結構的設計方法,對一些玻璃鋼煙囪進行了試設計,如由某電力設計院提出的DN8000 玻璃鋼煙囪內筒,我公司提供了設計方案,按照國內目前的生產工藝情況和技術水平,給出了切實可行的施工方案。生產工藝的改進與創新國內目前的現場施工水平迅速提高,現場施工的設備數量突飛猛進,現場大罐的直徑已經達到20米以上,煙塔合一的煙道大直徑達到8.5米,大跨度達50米以上。這都為我們制作玻璃鋼煙囪打下了深厚的基礎,目前火電廠的煙囪項目中直徑多在7 米至8.5米左右,高度為210米或240米,以目前的生產工藝完全能夠滿足要求。尤其值得一提的是過去國外的廠家提出煙囪的加強筋必須采用整體纏繞工藝,而我國的幾家玻璃鋼廠家在煙塔合一工程中均采用手糊二次成型工藝,在吊裝過程中容易出現連接面開裂,針對這一問題,我公司研發了整體纏繞加強筋的自動化生產工藝,且在市場得到了廣泛應用。
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