以下是:邵陽市大祥區電爐老品牌的產品參數
名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 電爐老品牌供應范圍覆蓋湖南省、邵陽市、大祥區、雙清區、北塔區、邵東市、新邵縣、隆回縣、洞口縣、綏寧縣、新寧縣、武岡市等區域。 【塔鈴】為客戶提供多樣化產品,包括北塔閉式冷卻塔廠家直銷規格多樣、新寧閉式冷卻塔服務周到、綏寧閉式冷卻塔常年供應、雙清閉式冷卻塔出廠價、洞口閉式冷卻塔支持定制加工、新邵閉式冷卻塔采購無憂、隆回閉式冷卻塔實力商家供貨穩定等,適配多元場景需求。電爐老品牌,塔鈴電氣設備(邵陽市大祥區分公司)hntl962-3為您提供電爐老品牌的資訊,聯系人:徐經理,電話:【13525985816】、【13525985816】,供應服務范圍覆蓋湖南省、邵陽市、大祥區、雙清區、北塔區、邵東市、新邵縣、隆回縣、洞口縣、綏寧縣、新寧縣、武岡市。 湖北省,邵陽市,大祥區 大祥區東西寬21.8千米,南北長18.3千米,總面積214.66平方公里。屬中亞熱帶季風濕潤氣候,主要河流有資江,邵水、雨溪。礦藏有砂金、鐵錳、無煙煤、大理石、石灰石等。全區轄11個街道、1個鎮、2個鄉。區政府駐城南街道敏州西路,距市政府駐地3千米。大祥區境內旅游資源豐富,重點文物保護單位有寶慶古城墻、蔡鍔故居2處。
電爐老品牌產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。以下是:邵陽大祥電爐老品牌的圖文介紹邵陽大祥塔鈴電氣設備有限公司主要生產 閉式冷卻塔,產品遍布全國二十多個省、市、自治區,均達到標準。 公司可根據客戶的需求,采用新材料、新技術、新工藝,設計制作高質量、高標準的產品,
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120kw高頻感應加熱設備工作原理:
120kw高頻感應加熱設備采用電磁感應加熱原理,借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流,利用感應電流在工件的分布不均勻,使工件表面強內部很弱,到心部接近于0,從而達到加熱的目的。120kw高頻感應加熱設備的技術參數:
型號WH-VI-120
工作電壓范圍342V-430V
大輸入電流165A
振蕩頻率15-35KHZ
效率 負載持續率
冷卻水流量(主機)29L/min(0.3mpa)
冷卻水流量(變壓器)22 L/min(0.3mpa)
工作電源380V/50HZ
冷卻水壓0.1-0.3mpa
主機重量85KG±5%
變壓器重量90KG±5%
主機體積650*520*1100
變壓器體積500*800*580
機器顏色藍白
水溫保護點50℃
我公司生產的感應加熱設備從26KW、50KW、80KW、120KW、160KW、260kw可根據您的不同技術要求選擇合適的設備。
一、高頻加熱電爐用途:1、高頻感應加熱電爐用于焊接領域:各種金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接;各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
2、高頻焊機用于淬火領域:各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;機床行業的機床床面導軌的淬火處理;五金工具淬火。
3、高頻感應加熱電爐用于透熱領域:各種高強度螺栓、螺母的熱鐓;熱軋麻花鉆;直徑80以內所有零件的透熱鍛造。二、高頻加熱電爐用于金屬件釬焊的優點::
1、感應加熱速度快,效率高。
2、省電節能成本低。
3、一次可以同時焊接多個工件,使焊接效率大大提高。
4、氧化面積小。
5、加熱均勻,無缺焊和漏焊點。
6、焊接后的工件焊縫牢固飽滿。
高頻加熱設備是采用磁場感應渦流加熱原理,利用電流通過線圈產生磁場,當磁場內磁力線通過金屬材質時,使鍋爐體本身自行高速發熱,然后再加熱物質,并且能在短時間內達到令人滿意的溫度。本產品主要優點是磁力加熱、節能、環保,零排放,無人值守,水電分離,管路無結垢,無明火,操作方便,可靠,經久耐用,潔凈環保,安裝簡便,外形美觀,適用廣泛,無雜音,異味,開路循環,完全不存在任何爆炸危險。具有防過熱、不漏電、防欠水防干燒,防欠壓,防過壓,防凍,夜間用電低谷時自動高溫儲熱等多重智能保護,無油煙,無熱輻射等諸多優點。采用回水控制大功率散熱器進行散熱,可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應各種惡劣環境。
2 應用范圍
高頻加熱設備是目前對金屬材料加熱效率高、速度快,低耗節能環保型的感應加熱設備。
高頻加熱設備,又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
3 工作原理
主要工作原理: 高頻的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
4 高頻加熱設備的用途
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型 :整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等
加熱與變形
當加熱大型工件時,存在殘余應力或者加熱不均勻,均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時,由于隨著溫度的升高,鋼的屈服強度逐漸下降,即使加熱很均勻,很輕的應力也會導致變形。
一般,工件的外緣部位殘余應力較高,當溫度的上升從外部開始進行時,外緣部位變形較大,殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大,則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度,它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點,則引起塑性變形,這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性,即材料一部分發生相變,而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變,則不產生應力。為此,緩慢加熱可以適當降低加熱變形,好采用預熱。
此外,由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多,加熱溫度越高,加熱時間越長,“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異,該熱應力是不可避免的,淬火情況下,熱應力與組織應力疊加,變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等,還會導致相變點出現差異,相變的膨脹量也有所不同。
總之,“變形”是相變應力和熱應力共同所致,但并非全部應力都消耗在變形上,而是一部分作為殘余應力存在于工件中,這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式:
1件急冷初期,急冷的一側凹陷,然后轉為凸起,結果快冷的一面凸起,這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化(見圖1),而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀(見圖2)。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合(圖3),按照淬火方式的不同,表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時,內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時,其外徑總是增大,而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮,一般內徑大時,內孔漲大,內徑小時,內孔收縮。
五冷處理與變形
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