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3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向。
3PE防腐螺旋鋼管是近年來興起的新型防腐技術，有著其他防腐技術不能相比的優勢和特點，3PE防腐螺旋鋼管的的結構是：
底層為FBE，約50～127μm，中間層為共聚物膠，約200μm，外層為聚乙烯，約3mm。
這一結構將FBE的高粘結性、抗氧性、耐化學腐蝕及耐陰極剝離性能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機械損傷的性能結合成一個完美的有機整體，具有與鋼管表面粘結力強、電絕緣性能好、耐沖擊、壽命長等突出優點，而且陰極保護電流密度小，只有1～3μA/m2。3PE防腐螺旋鋼管的使用壽命預計達四十年以上，但是由于價格較昂貴，目前在歐洲應用較多，而美國應用較少。
我國自1995年引進以來，多數鋼管廠都建立了3PE防腐生產線。陜京輸氣管道、庫鄯管道共計約有2000km使用了3PE防腐螺旋鋼管，西氣東輸管道工程也使用了該防腐層的鋼管。
3PE防腐鋼管變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標;變形太大，3PE防腐鋼管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔3PE防腐鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高;冷拔3PE防腐鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸 大的應力正存在于3PE防腐鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。
防腐螺旋鋼管在表面出現機械損傷以后，我們要進行修復，一般情況下我們是采用什么樣的方法來進行修復的呢?我們來了解一下吧!
對于表面機械損傷一般采用加套的辦法加以修復，套由兩塊組成，兩條縱向焊縫由兩塊板條采用諾焊的辦法焊接。其優點為在鋼管的本體上沒有焊縫。縱縫為帶襯板的對接焊縫，管體本身成為上下兩塊套的襯板。無論采用哪種方法.套必須緊箍在鋼管上。
當劃痕未造成泄漏時，套與螺旋鋼管管體之間的兩道環形角焊縫不必焊接，如泄漏時，則需焊上，這時套簡直接承受液體造成的內壓，因而，在這種情況下，套簡的厚度一般不低于管壁厚。
上面所述的方法是在施工時發現有機械損傷的修復方法。至于在操作狀態下發生泄漏時(尚未斷裂)，上下兩塊套商之間一般采用螺栓連接，而且在套筒的內部有環狀的密封圈，隨著螺柱上緊，密封因壓緊在螺旋鋼管管體與套筒之間，使油、氣不致漏出，其縱向也有密封。
襯塑鍍鋅鋼管是什么管材,歸于什么管材嗎?一起來了解一下吧!
一、電廠脫硫防腐襯膠管道概述
脫硫管道是一種運用在脫硫體系上一種輸送管道，由于在脫硫體系中輸送的具有酸堿物質的溶液因而，脫硫管道有必要具有防腐、耐磨以及耐溫等效果，以保證脫硫體系的正常運行，常用的脫硫管道有不銹鋼，高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用可是市場上應用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。
二、影響到脫硫防腐襯膠管道壽命要素
1、膠板的質量：由于耐酸堿和防腐以及耐高溫主要通過膠板的功能決定。
2、膠板的選擇：不同的環境條件下使用的膠板不同，選擇不妥或許直接形成，脫硫管道的過早掉落腐蝕。
三、脫硫防腐襯膠管道特性
1、結構：管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高功能的粘合劑復合為一個全體，選用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨,
塑料、橡膠耐磨不耐壓及抗沖擊功能差等缺陷，一起具有鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比杰出。
2、耐磨功能好、壽命長：磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km規模內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強度高、抗沖擊性高：橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕。具有較好的吸振功能和優異的耐機械沖擊功能、強度、剛性好、不發生蠕變、抗沖擊、抗震、抗水錘功能強、便于運輸、安裝和維護。
4、防腐功能杰出：遼京制造廠商選用的內襯橡膠化學功能十分安穩，本領絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度規模內本領各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質，外表無任何反常現象，其它物理功能也幾乎沒有變化。
5、溫度適應規模廣：脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的規模內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
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