以下是:發貨及時的一體化預制泵站批發商的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
電議
發貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
材質
玻璃鋼、不銹鋼
產地
河北衡水
規格
定做
類型
一體化預制泵站
顏色
定制
品牌
河北湖城
型號
圓形
可定制
是
	
  
 
發貨及時的一體化預制泵站批發商_湖城環保設備(墊江縣分公司),固定電話:【15130866188】,移動電話:【15130866188】,聯系人:何亮,玻璃鋼工業園區 發貨到 重慶市 墊江縣 萬州區、涪陵區、渝中區、大渡口區、江北區、沙坪壩區、九龍坡區、南岸區、北碚區、綦江區、大足區、渝北區、巴南區、黔江區、長壽區、江津區、合川區、永川區、南川區、潼南區、銅梁區、榮昌區、璧山區、梁平區、城口縣、豐都縣、武隆縣、忠縣、開縣、云陽縣、奉節縣、巫山縣、巫溪縣 。  重慶市,墊江縣  墊江縣是重慶市統籌城鄉綜合配套改革示范縣、市級山水園林城市、市級衛生城市、市級森林城市、中國石磨豆花美食之鄉。2019中國西部百強縣市。2020年1月22日，被住房和城鄉建設部命名為園林縣城。2020年11月29日，加入大巴山·大三峽文旅發展聯盟。




  
我們精心制作的發貨及時的一體化預制泵站批發商產品視頻已經準備就緒，【解鎖新品！】發貨及時的一體化預制泵站批發商產品視頻，帶你穿越新品體驗之旅！
以下是:發貨及時的一體化預制泵站批發商的圖文介紹 
重慶墊江湖城環保設備有限公司位于玻璃鋼工業園區，公司是集產品研發、生產制造、銷售為一體的高新技術企業，從事生產 玻璃鋼脫硫塔。
　　公司具有在 玻璃鋼脫硫塔行業從業十幾年的經驗、技術及市場優勢，自成立之日起就秉承“國際定位、帶領市場”的創業理念。現產品： 玻璃鋼脫硫塔等。我們的產品廣泛應用于糧油、食品、飲料、醫藥、化工、肥料、水泥、玻璃、摩擦材料、耐火材料、鋼鐵、建材等眾多行業。
　　公司擁有一支敬業、合作、團結奮斗的開發與工程技術服務隊伍，匯聚了人才優勢和技術優勢，使公司在產品開發與產品質量上在業內處于主要位置。



	1.1 一體化預制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station 


	由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。 


	

		1.1.1 一體化預制泵 
	


	1.1 一體化預制泵 


	1.2 頂蓋 Top cap 


	由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 


	1.3 筒體 Cylinder 


	預制泵站的井筒部分。 


	1.4 底座Lampstand 


	與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。 


	1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment 


	一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。 


	1.6 自動耦合系統 Auto coupling 


	潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。 


	1.7 進場 Get into site 


	一體化預制泵站進入施工現場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。 


	1.8 安裝與調試 Installation and adjustment 


	按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。 




	

		2.1 筒體 
	


	2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。 


	2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。 


	2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。 


	

		筒體 
	


	圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm） 


	2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。 


	2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。 


	2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。 


	2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。 


	2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。 




	

		2.2 底座 
	


	2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 


	2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。 


	2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。 


	2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。 


	2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。 




	

		2.3 服務平臺與自動耦合系統 
	


	2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。 


	2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。 


	2.3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。 




	

		2.4 控制柜 
	


	2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。 


	2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。 


	2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。 


	2.4.4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。 


	2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。 


	2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。 


	2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。 


	2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環等，以便吊裝。 


	2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行標準《外殼防護等級》GB4208的規定。 


	2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現無人值守、編程控制和遠程控制。 


	2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定： 


	1 控制柜面板宜有顯示界面。 


	2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。 


	3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。 


	4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。 


	5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。 


	2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定： 


	1 控制柜各部件的溫升應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定； 


	2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定； 


	3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V； 


	4 介電強度應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定； 


	5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。 




	

		2.5 潛水泵 
	


	2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。 


	2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。 




	

		2.6 管路系統 
	


	2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。 


	2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。 


	2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。 


	2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》（GB50268）的規定。 


	2.6.5 管路在低處應設有排水設施。 


	2.6.6 管路在泵后應設止回閥。 




	

		2.7 控制裝置 
	


	2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。 


	2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。 


	2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。 


	2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。 




	

		產品概述： 
	


	

		        一體化預制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構成。一體化預制泵站是傳統混凝土結構的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。 
	
	

		產品結構圖： 
	
	

		 
	
	

		產品定制特點： 
	
	

		1.按需定制： 
	
	

		   可以根據客戶提供的參數設計，可以制造各種規格參數的泵站，滿足客戶需求。 
	
	

		2.工藝先進： 
	
	

		   可以將淤泥等固體顆粒排除設備。 
	
	

		3.玻璃鋼材質筒體 
	
	

		   一體化預制泵站筒體采用的是全自動控制連續纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質筒體，防腐耐用。 
	
	

		4.配件檢查合格 
	
	

		  各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴格檢查，確保無瑕疵出廠。 
	
	

		5.成本低 
	
	

		  一體化預制泵站成套生產供應，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監測合格，到預定地點只需成套安裝即可。節約了時間成本和場地成本及安裝調試成本。 
	
	

		6.使用壽命長 
	
	

		一體化預制泵站的筒體是玻璃鋼材質，壽命可長達50年，內部部件都是以304不銹鋼材質制成，防腐耐用，無需維護保養。 
	
	

		  
	
	

		一體化預制泵站廠家參數支持： 
	
	

		  
	
	

		流量范圍：5-3600m3/h                            筒體直徑范圍：1200mm-6000mm 
	
	

		筒體高度范圍：2200mm-14000mm        水泵臺數：1-4臺 
	
	

		  
	
	

		一體化泵站與傳統泵站比較： 
	
	

		 1.筒體材質比較 
	
	

		一體化預制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。 
	
	

		2.體積和占地空間大小比較 
	
	

		一體化預制泵站體積小，占地空間小，傳統的泵站，占地空間大，體積大。 
	
	

		3.控制系統比較 
	
	

		一體化預制泵站，全自動智能控制系統控制，無需人工值守，而傳統的泵站需要人工值守，在現場控制運行。 
	
	

		4.安裝使用成本 
	
	

		一體化預制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。 
	



	1.1 一體化預制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station 


	由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。 


	

		1.1.1 一體化預制泵 
	


	1.1 一體化預制泵 


	1.2 頂蓋 Top cap 


	由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 


	1.3 筒體 Cylinder 


	預制泵站的井筒部分。 


	1.4 底座Lampstand 


	與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。 


	1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment 


	一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。 


	1.6 自動耦合系統 Auto coupling 


	潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。 


	1.7 進場 Get into site 


	一體化預制泵站進入施工現場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。 


	1.8 安裝與調試 Installation and adjustment 


	按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。 




	

		2.1 筒體 
	


	2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。 


	2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。 


	2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。 


	

		筒體 
	


	圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm） 


	2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。 


	2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。 


	2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。 


	2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。 


	2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。 




	

		2.2 底座 
	


	2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 


	2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。 


	2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。 


	2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。 


	2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式選擇防震構件。 




	

		2.3 服務平臺與自動耦合系統 
	


	2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。 


	2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。 


	2.3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。 




	

		2.4 控制柜 
	


	2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。 


	2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。 


	2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。 


	2.4.4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。 


	2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。 


	2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。 


	2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。 


	2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環等，以便吊裝。 


	2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行標準《外殼防護等級》GB4208的規定。 


	2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現無人值守、編程控制和遠程控制。 


	2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定： 


	1 控制柜面板宜有顯示界面。 


	2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。 


	3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。 


	4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。 


	5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。 


	2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定： 


	1 控制柜各部件的溫升應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定； 


	2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定； 


	3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V； 


	4 介電強度應符合現行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定； 


	5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。 




	

		2.5 潛水泵 
	


	2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。 


	2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。 




	

		2.6 管路系統 
	


	2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。 


	2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。 


	2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。 


	2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》（GB50268）的規定。 


	2.6.5 管路在低處應設有排水設施。 


	2.6.6 管路在泵后應設止回閥。 




	

		2.7 控制裝置 
	


	2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。 


	2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。 


	2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。 


	2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。 



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