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重慶墊江聊城景博鋼材有限公司發展的動力，而信譽的基礎就是要腳踏實地的去實現。為不斷滿足且超越客戶想法的需求 耐磨鋼板，公司和員工要不斷對自己挑戰，永不自滿。公司把至善至美、精益求精作為自己的追求目標，這也是公司告別過去、邁向未來的標準，將使公司永遠奮進。



	Mn13焊接工藝

高錳鋼是指含碳量為0.9%～1.3%，含錳量為11.0%～14.0%的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050℃間的溫度內立即水淬至常溫。經過熱處理后的高錳鋼，如果再加熱到250℃以上，就會有碳化物析出，其脆性增加，再有此材料的線脹系數大，易出現較大內應力，如果采取常規焊接工藝焊接會出現開裂現象，原因是焊后緩冷到950～250℃的溫度區間內，會有大量碳化物析出，使母材變脆，再有內應力大，冷卻后檢查焊縫與母材間已開裂。解決此問題，就要根據此材料的特殊性質，采取特殊焊接工藝，采取間斷焊接、焊后立即水冷至常溫的辦法，使焊縫避開那段溫度區。


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	結果是成功的.ZGMn13高錳鋼的焊接較差，焊接時的主要問題是：⑴熱影響區碳化物的析出高錳鋼經1050℃水韌處理后，碳全部固溶于奧氏體中，室溫下呈單相奧氏體組織，具有良好的韌性，但當重新加熱超過250℃時，碳就會沿晶界析出碳化物，使材料的韌性大大下降，因此焊補后，在熱影響區的一個區段內會不同程度地析出碳化物，不僅失去韌性變脆，而且還會降低耐磨性和沖擊韌度。解決的措施是加快施焊時焊件的冷卻速度，縮短在高溫下停留的時間，以減少碳化物的析出。⑵熱裂紋傾向嚴重ZGMn13高錳鋼的線膨脹系數是低碳鋼的1.6倍，但熱導率僅是低碳鋼的16，所以焊接時會產生很大的應力，在S、P有害雜質的作用下，產生焊縫熱裂紋和熱影響區的液化裂紋。解決的措施是嚴格控制母材中的S、P含量，特別是焊接材料中的S、P含量；其次是采用錘擊焊縫等工藝措施，減少焊接應力。如何正確地選用ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接時的焊接材料？⑴焊條用于ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接的焊條為低碳鋼焊芯，并在藥皮中加入適量合金元素，使熔敷金屬得到高錳鋼的化學成分和力學性能。用于焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（EDMn-B-16），主要用于堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；另一種是Cr-Mn型焊條D276（EDCrMo-B-16）和D277（EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處于介穩定狀態的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊后轉變為馬氏體，主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、挖掘機斗齒等。⑵焊絲焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼用焊絲有Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高錳鋼焊絲Ni-Mn系合金鋼焊絲，



耐磨鋼板是目前市場上比較受歡迎的一種鋼板之一，主要是因為它具有很好的耐磨特性，而耐磨鋼板的這種很強的耐磨特性也并非是與生俱來的。它主要是與鋼板的硬度是有很大關系的，而這種硬度又是在一些特殊的生產工藝中形成的。以nm400耐磨鋼板為例來介紹下nm400耐磨鋼板淬火形成硬度高的具體原因。nm400耐磨鋼板在進行真空淬火后其內部含有的一些碳鋼滲碳體的Fe3C變得比之前更少了。主要是因為在冷動力強制的作用下內部形成一定的阻力使得鋼板中的一些碳原子沒有從晶粒內部析出，也就因而沒有產生新的滲碳體Fe3C，內部也只是僅存的二次滲碳體，這也真是nm400耐磨鋼板經淬火后硬度高的重要原因。

m400耐磨鋼板淬火硬度高的原因，造就了m400耐磨鋼板硬度高的特性，也因此讓此類鋼板變得更加的耐磨，更耐用，也是大大延長了鋼板的使用壽命，另外這些耐磨特性也是在一些高溫的作業環境下也是不易被改變的，所以也因此受到商家的喜愛。用途也是越來越廣泛的。其實不光是nm400耐磨鋼板，其他的一些種類的鋼板也是類似的。每一種鋼板的特性都有很多，這些特性也都是經過特殊的工藝處理過，具備了一些特定的使用性能，所以可以在很多行業中發揮著越來越重要的作用了。另外提醒大家鋼板的種類有很多各自的性能也是不同根據自己實際生產的需要進行采購才是合理的。

nm500耐磨鋼板表觀可能會遇到一些類似于孔洞的缺陷，這一類的孔洞也是分為幾種每一種的形態外觀也是沒有差別的。而為了避免這種外觀孔洞缺陷建議在進行一些工藝處理的時候首先要檢查鋼板的表面有沒有雜物，一定要將雜物清理干凈再進行加工處理。另外可能就是要注意在加熱過程中的過燒現象。這些都有可能引發表觀的孔洞。nm500耐磨鋼板表觀也有可能會出現表面凸包，這種缺陷多半都是因為加工的工具結瘤的現象。對于這種現象首先應該選擇合適的工具結瘤嚴重*好不要用，另外就是盡量減少原始材料中碳的含量，避免爐內氧化的現象發生。nm500耐磨鋼板表觀劃傷，這種缺陷多半是在熱處理的過程中發生的，當劃傷發生時表面可能會出現一些道子，一些雜質可能會壓入。主要的避免方法就是在對鋼板進行工藝處理的時候避免一些尖銳的東西劃傷板面。


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