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船重要管道16Mn無縫鋼管的選用.
鞍鋼公司近接了6艘3600m3液化石油氣船的訂單。該船重要管道如液壓管等選用16Mn無縫鋼管.以確保焊接質量。母材情況母材為Φ1689mm16Mn鋼管,為16Mn無縫鋼管的化學成分及機械性能。16Mn化學成分及機械性能化學成分C%0.13Si%0.21Mn%1.26P%0.01S%0.006機械性能σsMPa312σbMPa465δ(%28.1A kv-40℃)34J2焊縫試件的制備。焊接工藝試驗條件。焊接位置:水平放置全位置焊。焊縫接頭形式:對接, 。60°~65°0~0.562~3。

        焊縫接頭形式 焊接順序及完成的焊縫草圖,坡口角度:60°;鈍邊:2mm;坡口間隙:2mm;壁厚:9mm;層間溫度:150±10℃。焊接方法:氬弧焊打底+CO2氣保焊填充。16Mn無縫鋼管焊縫草圖60°~65°43210~0.562~3⑤焊接材料與焊接參數。氬弧焊與CO2氣體保護焊的焊接材料與焊接參數 焊接材料名稱牌號規格保護氣體純度氣體流量CO焊接工藝 其它焊接方法 20101121鋼板沖壓焊接大口徑16Mn無縫鋼管自動焊工作站的研制/趙波…//焊接.-20098:27~30介紹了一種鋼板沖壓焊接大口徑彎頭縱縫自動焊工作站的結構和系統配置。該設備主要包括焊接操作機和焊接變位機,用焊接變位機裝夾并按照焊接速度轉動沖壓焊接彎頭,與焊接操作機橫梁端部懸掛的焊接機頭配合,使彎頭縱縫在焊接過程中始終處于的水平焊接位置,實現管件焊縫的機械化、自動化焊接,達到提高焊接生產效率、降低工人勞動強度、保證焊縫質量的目的



聊城無縫鋼管供需格局及2018年展望

 筆者主要從產量、進出口、庫存以及需求多方面進行分析聊城無縫鋼管供需格局，其中往年鋼材產量呈現逐漸“上升-平穩-減少”的趨勢，2016年達到高點，2017年開始減少；我國鋼材進口量還是比較穩定的，月均110萬噸左右；2011年以來，我國鋼材出口量和聊城無縫鋼管價格的走勢基本上呈現負相關；我國鋼材主要品種庫存有很明顯的季節性：每年47周左右-第二年的10周左右是傳統的累庫存階段，之后便進入去庫存時期（11周左右-20周左右），接著就是漫長的庫存穩定期；近5年來聊城無縫鋼管需求基本上相對穩定，維持在每年10.3億噸上下。那么2018年各項指標會呈現怎樣的態勢演變呢？從往年鋼材產量數據可以看出，我國鋼材生產具有很強的季節性，1-2月因為春節的關系，產量基本處于年內低點，3-6月產量會隨著需求的釋放逐漸復蘇，鋼廠會因為需求淡季和氣候高溫多數選擇在7-8月大檢修，故而7-8月的產量會有所收窄，“金九銀十”是傳統的需求旺季，產量會在9-10月有一定的反彈，11-12月隨著一些氣溫的降低，北方不少區域產量急劇下降。

    整體上，聊城無縫鋼管產量呈現逐漸“上升-平穩-減少”的趨勢，2016年達到高點，2017年開始減少。盡管2017年價格高漲，會刺激聊城無縫鋼管廠生產，但也沒能阻擋鋼材產量的減少，這可能主要源于：①我國五部門于2017年1月底發出“取締中頻爐”通知，并于2017年6月底徹底摒除“地條鋼”；②不少鋼廠在2017年10月“十九大”前后選擇檢修，也在一定程度上影響了產量；③“2+26”城市于11月15日開啟了4個月左右的限產。

    2018年1-3月聊城無縫鋼管產量為2.49億噸，較去年同期下降1165萬噸（同比減少4.68%），而我國1-3月粗鋼產量為2.12億噸，較去年同期增加1105萬噸（同比增加5.49%），因為2017年1-6月中頻爐還在生產（保守估計約生產4000萬噸），而2018年同期少了中頻爐的量，再加上2018年1-3月限產季會進一步縮小鋼材產量，還有可能是重復統計的鋼材品種減少，所以才造成粗鋼量增加，聊城無縫鋼管量減少的形勢。




無縫鋼管的分類

簡介：方管協會編輯人員獲悉根據成型方法的不同，可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。那么這兩種類型的無縫鋼管具體的生產工藝各是怎樣的呢?我們咨詢了的技術人員。 1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題. 
方管協會編輯人員獲悉根據成型方法的不同，可以將無縫鋼管分為擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。那么這兩種類型的無縫鋼管具體的生產工藝各是怎樣的呢?我們咨詢了的技術人員。

1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。

一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。：

2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。

方管協會公司獲悉不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。



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