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聲測管主要的用途是什么
聲測管是專門用于超聲檢測市場可靠的系統，是一堆超聲檢測探頭的成樁內部通道。
他是樁基超聲波檢測系統的重要組成部分，其在樁內嵌入模式和布局模式的橫截面，直接影響檢測功能。所以我們需要檢測到設計時，聲測管的布局和嵌入的標準圖紙，在施工中應嚴格控制預埋質量。
聲測管一般用鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可以通過螺紋套筒或套管焊接連接。但無論是什么樣的聯合調度方案必須確保高靜水壓下不漏漿，在界面應保持光滑，無焊渣，毛刺和凸起的異物，使移動檢測探頭。同時，聲測管底應密封，在橡膠中的應用包括頂管密封安裝，避免異物進入造成的內部孔隙堵塞聲管。
甘肅定西日升昌鋼管有限公司是具有多年歷史的 鋼管,聲測管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料制造企業，是我國 鋼管,聲測管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料生產基地專業制造廠家之一。公司位于運河區泰達國際，交通便捷，通訊暢達， 鋼管,聲測管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料產品暢銷全國各地，深受用戶歡迎。
聲測管的整體設計
聲測管如果在當初的安裝或者是設計不到位的話，容易受到損毀，什么在什么樣的情況下，它會受到損毀呢，首先個就要注意它的設計，它在設計的時候，如果只是重視到橋梁的整體，而沒有考慮到當地的溫度，后因為過高的溫度，而讓聲測管向外擠出來，這樣也就容易受到損毀。
再有一點就是連續性的橋面，往往在這個時候，對于鋪面層也要及時的注意，不能簡單的只是安裝，好在這個時候也要對橋面進行開縫，因為只有這樣，才能讓整個聲測管達到和橋面一體化，如果達不到這些，只是簡的安裝上面，它的使用壽命不會太長，所以對于連續性的橋面也必須要注意先切割橋面。
更多受到損毀的聲測管往往還表現在縱向的安裝上面，因為這個時候，整個橋梁會隨著溫度而伸縮，所以終把聲測管和橋梁分開來，所以在對于這樣的聲測管來進行設計的時候，一定要考慮到多點式的設計，真正的讓聲測管和整個橋梁形成一體，還有就是在大坡的情況下，在對于整個設計和安裝的過程中，還要把傾斜試考慮在內。
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聲測管外觀質量的檢測方法與判定原則
：檢查方式：
聲測管內外表面質量檢查是用肉眼來判定。
第二：缺陷類型：
外表面常見缺陷：外折疊、發紋、結疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、矯凹等。
內表面常見缺陷：定心內折、內折、內軋疤、內螺旋。
第三：各種缺陷特征和判定方法
(1)發紋
缺陷特征：在鋼管外表面上呈連續，或不連續的發狀細紋，發紋螺旋方向與穿孔鋼管旋轉方向相反，
檢查判定：聲測管表面不允許有肉眼可見的發紋、若有發紋應清理干凈、后鋼管的壁厚與外徑均不得超過負偏差。
(2)外折疊：缺陷特征：
在聲測管外表面上呈現片狀折疊，有的分布有規律，有的無規律。外折疊的螺旋方向與穿孔機毛管旋轉方向相反且螺距較大。
(3)麻面缺陷特征：
聲測管表面呈現高低不平的麻坑。
檢查判定：
用肉眼檢查，輕者允許存在，嚴重者不允許存在，并根據缺陷程度決定是否進行修磨，對于要進行修磨的鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過壁厚和外徑負偏差范圍。
(4)結疤缺陷特征：
鋼管內外表面呈現邊緣有棱角的斑疤。
檢查判定：
用肉眼檢查鋼管表面允許有輕的小軋疤，嚴重者修磨后，鋼管應保證尺寸規格。
(5)孔洞(撕破)。
缺陷特征：
鋼管表面有撕破的現象，可能在局部出現。檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管表現不允許存在撕破，局部撕破應予切除。
(6)內折缺陷特征：
鋼管內表現呈螺旋形，或無規則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管內表面不允許有內折疊，局部內折應予切除全長內折應判廢。
(7)青線缺陷特征：
鋼管外表面呈現對稱或不對稱的線形軋痕，沿縱向分布，有的帶指甲狀壓印。檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管青線允許存在深度小于 0.1mm 的青線，對于一般鋼管其青線不予考慮。
(8)擦傷缺陷特征：
鋼管外表面呈現螺旋形傷痕，及有規律或無規律的溝痕。
檢查判定：
肉眼檢查，并用量具測量擦傷深度，深度小于 0.1mm 的允許存在，其它擦傷應及時修磨修磨后的鋼管外徑和壁厚均不允許超過偏差的范圍。
(9)矯凹缺陷特征：
鋼管內外表面上出現面積不等的局部凹陷。檢查判定：
肉眼檢查，不允許存在凹坑，修磨后的鋼管外徑與壁厚應不超過負偏差的范圍。(10)離層缺陷特征：
在鋼管端部或內表面上出現螺旋形狀塊狀的金屬分層或破裂。檢查判定：用肉眼檢查，局部離層應切除，輕分層應修整(鏜磨)(11)內螺旋
缺陷特征:鋼管內表面呈現螺旋狀凹凸現象。
檢查判定：用肉眼或手摸檢查，螺旋高度應小于 0.2mm 毫米。超過者判廢。(12)凹面缺陷特征：鋼管表面局部內凹陷，管壁呈現外凹里凸的損傷現象。
檢查判定：鋼管外徑不超過負偏差的凹面允許存在，超過者應予切除。(13)鋼管彎曲缺陷特征：鋼管沿長度方向不直。僅管端部呈現鵝頭彎曲成為“鵝頭彎”。
檢查判定：用 1.8 米平尺檢查，彎曲度超過標準規定時，應重新矯直，無法矯直的“鵝頭彎”予切除。
第四：鋼管檢查后的處理：
1)缺陷的標記。
要求用粉筆或其他筆明顯地把檢查到缺陷標記出來。
相應的標記形式如下：(車間可以內部規定，一下僅供參考)
鋼管缺陷 標記形式
發紋、外折、劃傷 畫螺旋線“、、、、”
內外結疤、凹面、麻面 劃“圈”起來“O”
端部壁厚超差 畫出“S+、S-”線
彎曲管子 在縱向上畫“~~~~”
內折、內螺旋 在管表面畫“x x... ...”
2)缺陷的處理辦法
(1)經檢查合格的鋼管進行噴標、測長、稱重、打捆、入庫。
(2)將檢查有缺陷的不合格的管子，根據缺陷情況進行管端再切頭處理，或進行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨臺或改天鋸，同時在鋼管上標明批號，班別、鋼號、爐號等，切完修磨完后，再吊往檢查臺重檢。
(3)對取樣后，檢查力學性能不合格的鋼管，在鋼管上標明批次后，單獨存放，送往退火間，退火后鋼管按批次重新矯直、切頭、檢查。
(4)對于返切三次以上及修磨或不合格而判為現狀管及處理管的，用油漆寫明后，打捆、過稱后入庫，等待處理。
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