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所述液壓臂一端固定于所述工作臺板上另一端固定于所述成型外模板A上，所述成型外模板A置于所述內模基座板上并位于所述伸縮卡板和8字定型內模之間，所述成型外模板A一端由所述伸縮卡板止擋，所述8字定型內模位于所述成型外模板A和成型外模板B之間，所述成型外模板A和成型外模板B成型面相對設置，兩者在成型面一側均固定有限位防浮卡板，所述成型外模板A、成型外模板B、限位防浮卡板與8字定型內模共同構成8字鋼筋成型空間；所述弓背成型設備主要由門架、液壓臂、活動下壓梁、頂頭、沖壓臺組成；所述門架上、下部分別設有所述液壓臂和沖壓臺，所述活動下壓梁位于所述液壓臂和沖壓臺之間，其與所述液壓臂固定并與門架連接，所述頂頭固定于所述活動下壓梁上并位于所述活動下壓梁和沖壓臺之間。
八字筋成型機系統介紹
1、液壓系統
該系統采用手動換向閥對油缸進行換向，實現油缸的正反向運動，通過單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中位時，系統卸荷，有效防止了系統發熱，大大降低了卡閥現象。
2、傳動系統
該機型采用液壓傳動，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，大化的縮小成型誤差，提率。
八字筋制作流程
（1）做好施工用電，機械設備（如電焊機、八字筋成型機、切斷機、鋼筋彎箍機等）運轉調試工作。做好材料用量計劃，進場計劃等工作；
（2）操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規格型號，且少下幾根料現場彎制，檢查是否符合設計要求，下料需考慮預留尺寸；
（3）操作者按復核后的下料單進行下料，下料后各種規格、尺寸都分類分開放置并標識，以免誤用。對一些小料合理利用；
八字筋格柵拱架機器人 產品特點：1、可編程 plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示。2、采用液壓工作方式，工作頻率可無級調節。3、采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固。4、采用可更換精準模具,實現多規格產品的加工。5、產品成型標準，質量好，變形小。6、生產效率高，為傳統生產效率的 8-10 倍。7、電能消耗低，無輔材消耗，生產成本大幅降低。八字筋機與傳統設備優缺點對比八字形鋼筋全自動生產線格柵拱架八字筋視頻機械結構：1、標準機機架及機身為平臺結構，由方型鋼管及弧形鋼板焊接成型，減少應力后整體加工，確保設備具有足夠的強度、剛性及穩定性. 2、設備各部分的零部件根據實際工作狀況、工作環境而進行必要的表面處理，如電鍍、發黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能. 3、圓模為整體模具：夾模、導模、圓模、芯棒頭等模具得表面硬度不低于HRC50，各種模具的更換操作簡單、方便，同時符合管件加工工藝要求。
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