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鉗工工作臺常用規格(長×寬)mm:1000×1000,1000×2000,1500×2000,1500×3000,2000×3000。 鉗工工作臺的工作面采用刮削工藝,具有較好的平面穩定性和韌性。鉗工工作臺可以在上面進行各種動力試驗、設備調試等工作,平臺表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。
在上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀。
鉗工工作臺適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鉗工工作臺采用采用優質細顆料的灰口鑄鐵鑄造而成,鉗工工作臺工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使鉗工工作臺精度穩定,耐磨性能好,延長了使用壽命。
我廠專業生產鑄鐵平板,鑄鐵平臺,鑄鐵平板平臺,我廠是國內較大的鑄鐵平臺生產基地,是從事鑄造、機加工、機床配套的專業公司。
公司具有較高的管理水平,技術力量雄厚,檢測手段先進、齊全,產品的研制、開發全部采用CAD技術。我廠的產品全部按照相關標準及行業標準生產制造(非標產品依照圖紙生產)。 產品規格、價格、技術、售后服務等詳情請咨詢我廠 。
鉗工劃線平臺平臺表面上劃有標志線,是鉗工工人用來檢驗工件,對工件劃線時使用的基準標志線,標志線由用戶按其使用情況,做出標志線的具體尺寸。 鉗工平板(鉗工平臺)的工作面采用刮削工藝,具有較好的平面穩定性和韌性,在鉗工平板上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。
鉗工平臺用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。鉗工平板(鉗工平臺)采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使鉗工平臺精度穩定,耐磨性能好,延長了使用壽命。 我們在使用檢驗平臺時應防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。使用前,應將工作面調整到水平位置。
大平板增加的輔助支撐點需墊平墊穩,但不可破壞水平面,受力需均勻,以減少自重變形。應避免局部使用過于頻繁而導致磨損過多而不均勻。
裝配平板是一種屬于主要應用于動力機械設備的裝配和調試的鑄鐵平板,在正面刻有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的裝配平臺,根據需求,可以把多個裝配平板拼裝使用。 T型槽平板工作面是機床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
遼源東遼偉業五金機械廠專注于 焊接平臺行業,總部位于遼源東遼。 致力為客戶提供高品質的 焊接平臺。 秉承“為客戶創造更大價值”的使命,通過高品質的 焊接平臺產品,已經贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個省市客戶的盛譽。
鑄鐵T型槽平臺技術要求:1、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
2、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于25點。
3、平板應采用優質細密的高強度灰口鑄鐵HT200-HT300鑄造而成,工作面硬度為HB170-HB240,經過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后,精度穩定,耐磨性能好。
4、平板工作面應采用刮削工藝,對于3級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差值應不大于5um。
5、平板的鑄造表面應型砂且平整,涂漆牢固。
6、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 7、平板應經過穩定性處理和去磁處理。
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