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精密鋼管和無縫鋼管的區別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔精密鋼管的特點：1).外徑更小。2).精度高可做小批量生。3).冷拔成品精度高，表面質量好。4).鋼管橫面積更復雜。5).鋼管性能更優越，金屬比較密。鍍鋅鋼管廠家。
熱軋精密鋼管后的區別
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。鍍鋅鋼管廠家。
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一、磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
二、銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
三、硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進行點試驗前，試驗區應徹底油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
等溫淬火是減少無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之一，但如何正確采用該工藝方法是應根據無縫鋼管的材質、鍍鋅鋼管廠家大小、硬度和韌性、變 形的要求，以及具體的工作條件等進行合理的選擇，下面將等溫淬火時需要注意的問題歸納如下，供熱處理操作者參考。
【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當 提高淬火加熱溫度，H的是增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等 溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。
【2】等溫淬火受到鋼種和無縫鋼管大小的限制。在進行等溫淬火 時，基本的原則是確保無縫鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變，因此無縫鋼管的鋼種小直接影響到等溫淬火的質量，一般要求為碳鋼無縫鋼管的有效厚度應不大于5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以 下。從含碳量的角度出發，在0.4%～0.6%的碳鋼不適于等溫淬 火，高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。
【3】等溫淬火的溫度和時間應根據無縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關于冷 卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質中加入 冷卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時 間的長短應以無縫鋼管組織轉變結束為基準，過長則降低了作業效率， 因此要認真對待。
【4】進行等溫淬火的無縫鋼管有的可不進行回火處理。但對于部分^氏體淬火的工件，其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是無縫鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。
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