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1.Q345D. 為低合金鋼板 2.執行標準:GB/T1591-2008 《低合金度結構鋼>/3.Q345D鋼材與Q345A,B,C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗溫度低(-20℃小27J),4.機械性能好。含有害物資P,S量比Q345A,B,C要低,5. 市場價格比Q345A,B,C要高 Q345D定義,1 牌號表示方法鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成,例如: Q345D。其中: Q-鋼的屈服強度的“屈“字漢語拼音字母; 345-屈服強度數值,單位MPa; D-質量等級為D級(等級分為A,B,C,D,E)。 當需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q345DZ15。 2 執行標準:GB/T1591(GB/T3274)。 3 化學成分: C:≤0.18;Si:≤0.50;Mn:≤1.70;P:≤0.030;S:≤0.025;Nb:≤0.07;V:≤0.15;Ti:≤0.20;Cr:≤0.30;Ni:≤0.50;Cu:≤0.30;N:≤0.012;Mo:≤0.10;Als:≥0.015。 4 力學性能 屈服:≤16mm:≥345;16-40mm:≥335;40-63mm:≥325;63-80mm:≥315; 80-100mm:≥305;100-150mm:≥285;150-200mm:≥275;200-250:≥275; 250-400:≥265。 抗拉強度:450-630。 伸長率:≥21。 沖擊試驗:-20℃:≥34。 5 冶煉方法 鋼由轉爐或電爐冶煉,必要時加爐外精煉。 6 交貨狀態 鋼材以熱軋,控扎,正火,正火+回火,熱機械軋制(TMCP)狀態交貨。 Q345D與比較 Q345D是我國常用的低合金板材。和德國的S355J2,美國的ASTM A572Gr50 是同一級別,化學成略有差異,機械性能相同。 在正火的交貨條件下,和德國的S355J2G3是相同,甚至和S355J2G4在性能上幾乎一樣。可以替換使用。
鋼就是特殊鋼的簡稱,是機械、汽車、、化工、家電、船舶、交通、鐵路以及新興產業等國民經濟大部分行業用鋼量主要的因素。 鋼鐵分為普鋼和特鋼(Special steel),其中特鋼是衡量一個能否成為鋼鐵強國的重要標志。中國制造業的增長為國內特殊鋼發展提供了空間,制造行業的持續快速發展,特別是機械、汽車、機電、造船等行業,對優特鋼的需求強勁,成為支撐優特鋼市場的直接動力。 35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時塑性尚可,切削加工性中等,但有類回火脆性,焊接性不好,焊前需預熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以應力,一般在調質處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。舞鋼生產執行標準:GB/T11251-2009、舞鋼企業標準、標準、交貨狀態:正火或正火+回火、調質。 40Cr是我國GB的標準鋼號,40Cr鋼是機械制造業使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 76010退火,爐冷至400空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 86010正火,出爐空冷。 正火 860±10℃正火,出爐空冷。 1)調質 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217 2)調質 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 3)調質 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 4)調質 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 5)調質 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 6)調質 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 7)調質 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 8)調質 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑表示,單位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。35號鋼優質碳素結構鋼有良好的塑性和適當的強度,工藝性能較好,焊接性能尚可,大多在正火狀態和調質狀態下使用。 (1)優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比,硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類: ①小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼,用于機械制造業。 ②0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調質狀態下使用,制作機械制造工業的零件。 ③大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”,如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。 (2)普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼,對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些根據交貨的保證條件又分為三類:甲類鋼(A類鋼)是保證力學性能的鋼。 乙類鋼(B類鋼)是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼)是既保證力學性能又保證化學成分的鋼,常用于制造較重要的結構件。中國目前生產和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼(甲類3號鋼),主要用于工程結構。
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