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通過對無錫焊管廢品產生的原因分析，認為軋輥調整工藝在整個生產過程中起著非常重要的作用。也就是說，在生產過程中，如果軋輥受到嚴重損壞或磨損，則需要及時更換部分機組上的軋輥，或者某種類型的無錫焊管連續生產足夠數量，需要更換整套軋輥。
在更換過程中，還需要調整軋輥，以獲得無錫焊管的良好質量。相反，如果軋輥調整不當，很可能導致焊縫扭轉、搭接焊接、邊緣波紋、鼓脹和管表面壓痕或劃傷，甚至出現大的橢圓缺陷。
其次，介紹了軋輥更換時應掌握的軋輥調節操作方法。首先，我們需要更換無錫焊接鋼管的規格。軋輥調整步驟如下：首先，將鋼絲中心線從軋機進口拉至軋機出口，調整中心線，使各機架的通孔位于中心線上，成型底線滿足技術要求。
根據要求更換軋輥后，為了保證無錫焊管的焊接質量，需要對成形輥、導輥、擠壓輥、定徑輥進行綜合調整，然后對成形輥的閉路、導輥、擠壓輥進行綜合調整。重點調整。導輥的作用是控制焊縫方向和坯料底線高度，邊部延伸，控制坯料邊部回彈，保證直縫不扭曲入擠壓輥。
總之，無錫焊管在焊接過程中，在焊接線運行緩慢時，工作人員需要密切注意各部分輥子的轉動，隨時調整輥子，以保證無錫焊管的焊接質量和工藝尺寸。符合要求。
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