以下是:浙江省嘉興市板材噴砂處理廠家地址廠家的產品參數
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噴砂機的主要功能及其用途
表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、浙江嘉興沖壓模、浙江嘉興橡膠模、浙江嘉興塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪再生.
表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、浙江嘉興玻璃等非金屬的磨砂效果處理.
蝕刻加工:玉石、浙江嘉興寶石、浙江嘉興水晶、浙江嘉興瑪瑙、浙江嘉興印章、浙江嘉興石材、浙江嘉興玻璃、浙江嘉興陶瓷、浙江嘉興木材、浙江嘉興竹片等之蝕刻美工.
前處理加工:電鍍、浙江嘉興噴漆,PU、浙江嘉興橡膠、浙江嘉興塑膠的被覆,金屬噴焊、浙江嘉興鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加.
毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理.
硬化處理:對工件進行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.


拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、浙江嘉興切丸、浙江嘉興不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船、浙江嘉興本地汽車零部件、浙江嘉興本地飛機部件、浙江嘉興本地槍炮坦克表面、浙江嘉興本地橋梁、浙江嘉興本地鋼結構、浙江嘉興本地玻璃、浙江嘉興本地鋼板、浙江嘉興本地管道、浙江嘉興本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國、浙江嘉興本地日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好.
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用.常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質是水);在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法,由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理



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空氣壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——綜合系數;
p——空氣壓力,MPa。
原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、浙江嘉興本地對被噴材料的切蝕、浙江嘉興本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績為0.7Mpa左右,一般應保
持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%



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