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余熱鍋爐的腐蝕機理及影響因素：余熱鍋爐的腐蝕類型余熱鍋爐的腐蝕可分為高溫腐蝕和低溫腐蝕二種類型。
高溫腐蝕是因為煙氣中含有釩、鈉等，在600―650°C以上的高溫金屬表面產生的腐蝕以及煙氣中（氣體）及灰分（NaCl、KCl、Na2S4）等的共熔物在350―400C以上的金屬表面發生的腐蝕，此類腐蝕對在銅冶煉余熱鍋爐中幾乎不存在，在此不予以分析。低溫腐蝕是由于煙氣中S03形成硫酸在低于硫酸露點溫度時對鍋爐管壁產生的腐蝕，銅冶煉余熱鍋爐中的腐蝕絕大部分屬于此類腐蝕。
低溫腐蝕的機理閃速煉銅工藝中物料的硫分以（2―1）進行反應，在1000C以上的高溫時，反應式（2―2）的反應速度較快，但動態平衡速度很小，即高溫時SO3不容易生成，在低溫時，反應式（2―3）的反應速度較快，根據反應式（2―1）――（2―4）可知，煙氣中的硫酸（氣體）的露點愈低，即SO3的濃度愈低，就愈難形成硫酸霧。所以式（2―1）、（2―2）對形成硫酸霧極為重要。
降低排煙中氧量加強鍋爐灰斗及排灰裝置的氣密性，提高冶金反應的氧效率。降低排煙中的氧量，從而降低煙氣中硫酸的露點溫度（S2的濃度隨冶金反應的工況變化而變化，不能人為控制）。
改善余熱鍋爐的清灰方法避免因金屬氧化物粘結而加大S02向S03的轉化，國內閃速煉銅余熱鍋爐的清灰方法。均為壓縮空氣式吹灰器加機械振打，這種方法帶入排煙中的風量較大（每分鐘為50Nm2）對鍋爐的低溫腐蝕產生一定的負面影響。芬蘭和日本的閃速余熱鍋爐如今均不采用此種清灰方式，而改用可調式彈簧振打，清灰和防腐的效果比較好。合理的選擇爐管選擇耐腐蝕性較好的爐管材質和合適的管形，如鍋爐的四壁選擇D形爐管，使鍋爐的內表面（受熱面）平整光滑，減少煙灰的粘結同時易于粘結煙灰的。減少鍋爐的漏風鍋爐本體的漏風，會造成受熱面局部溫度下降，而產生低溫腐蝕。
除此以外蒸汽鍋爐還容易現蒸汽、給水管道損壞現象：管道輕泄漏時，發響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道時，發顯著響聲，并噴汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管時，運行爐水位下降。造成這些現象因主要有：蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標準或運行時間過久，金屬強度降低。蒸汽管道暖管不充分，產生嚴重水沖擊。給水質量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統運行不正常，壓力波動過大，發生水沖擊或振動。安裝、制造、材質和焊接不良等。解決法是：如給水管道泄漏輕，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設備時，則停爐。如給水管道，設法盡快將故障管段與系統解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦停爐。如蒸汽管道泄漏輕，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設備時，則停爐。如鍋爐蒸汽管道，無法供汽或直接威脅人身和設備時，亦停爐。如蒸汽母管，設法盡快將故障管段與系統解列。磁力驅動離心泵啟動灌泵。啟動前先使泵腔內灌滿液體，將泵殼內氣（汽）體排，同時打開吸人閥，關閉排液閥和各個排液孔。
齒泵由于泄漏存在，使得輸壓力上不去，影響了齒泵使范圍。為了解決齒泵輸壓力低問題，可采在齒兩側面加浮動軸套或彈性擋板方式，減少齒泵泄漏，提高齒泵輸壓力。向力不平衡問題。在齒泵工作過程中，作在齒外圓上壓力不相等，導致齒軸及軸承處產生向不平衡力。這個向不平衡力會加速軸承磨損、降低軸承使壽命，還可能使齒軸變形、造成齒頂與泵體內孔摩擦、損壞泵體，使泵不能正常工作。一般采解決法為：在泵上開壓力平衡槽，將高壓引到低壓區，但會使泵泄漏增加，影響泵容積效率；縮小壓腔大小，使作于齒上壓力區域減小，從而減小向不平衡力。廣致力于蒸汽鍋爐生產制造，產品質量好，價格合理，深受廣大客戶業界好評，如果您有什么需要請咨詢我們。廣小編跟大家介紹蒸汽鍋爐壓力表和液壓機儲能器使蒸汽鍋爐壓力表該注意一下事項：額定蒸汽壓力小于45MPa蒸汽鍋爐，壓力表精度不得既于5級；額定蒸汽壓力大子或等于45MPa鍋爐，壓力太鋪發不得低于5級。壓力表表盤直不得小于100mm，以保證運行操作人員看清表面壓力示值。蒸汽鍋爐壓力表刻度盤上該劃紅線，指高允許工作壓力。蒸汽鍋爐壓力表該裝設在便于觀察和吹洗地方，并防止受到高溫、冰凍和震動影響。
關于哪種蒸汽鍋爐規格更適合，實則是了解哪個蒸汽鍋爐廠家更專業，即使是遇到很多疑惑不解之問題，然而通過專業的廠家合作，是否很問題也就迎刃而解了呢？這也是不可否認之結果，針對適用的蒸汽鍋爐規格。 通過蒸汽鍋爐規格大全，認識哪種蒸汽鍋爐規格比較適用，對于設備安裝有哪些條件要求，通過專業、正規的蒸汽鍋爐廠家合作的重要性，并能根據客戶要求而選擇適用的蒸汽鍋爐吧，無不是一種專業的選擇方法，畢竟不是價格越高的蒸汽鍋爐，其實用價值越高，如果無法滿足于實際作業要求時，也就失去其重要作用性了。 鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備。 《特種設備法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。 鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。 鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出。
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