以下是:電解拋光液購買注意事項的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 電解拋光液購買注意事項,前海燈鼎實業有限公司(肥西分公司)為您提供電解拋光液購買注意事項的資訊,聯系人:楚先生,電話:18018712562、18018712562,QQ:858787721,發貨地:寶安區沙井鎮。 安徽省,合肥市,肥西縣 2022年，肥西縣實現地區生產總值（GDP）1068.4億元。其中，產業增加值75.75億元，第二產業增加值449.72億元，第三產業增加值542.89億元，三次產業結構為7.1:42.1:50.8。按戶籍人口計算，人均地區生產總值124643元。
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電解拋光液_電解拋光液價格
用途：用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。
特點：1.適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。2.拋光液不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。3.拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。4.拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。5.拋光液使用壽命長，易于維護管理。
電解拋光液配置：（1）電源：電源三相380V。（2）不銹鋼電解拋光機不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。空載電壓：0—20v負載電壓（工作電壓）：8—10v工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據客戶工件大小而定。（3）電解槽及配套設施（陽極棒）可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。（4）加熱設施及冷卻設備：①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。電解拋光是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進入鈍態而凸起部位活性溶解）結合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。
電解拋光過程簡介
1.首先采用機械拋光打磨設備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達到一定的粗糙度。
2.再用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。機械拋光是宏觀表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個觀整平的過程，進一步提高表面的物化性能。
電解拋光的優點
(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而和減輕電池腐蝕。
(2)電解拋光后的觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。
電解拋光優于機械拋光：
A.有表面等電勢條件；
B.不易捕獲污染物；
C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；
D.不產生Beillby層。
電解拋光液_電解拋光液價格
各種影響電解拋光質量的原因：
1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導致零件的不均勻腐蝕。
2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。
3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態，被拋光的表面發生侵蝕，此時化學溶解強于電化學拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產物濃度提高，電阻增大。
4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了，從而加速了溶解產物的擴散，這樣的又導致溶解速度的加速，影響了產品的表面的光亮度。
5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。
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