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耐磨板價格景博鋼鐵有限公司以銷售錳鋼板，高錳鋼，耐磨錳鋼，以切割、零售、圖紙下料為主的加工型企業。舞鋼耐磨鋼板價格
3、耐磨鋼板的分類
舞鋼耐磨鋼有2個標準系列和4個高等級系列，其中高等級系列有普通耐磨、超耐磨性、高韌性等十幾個種類，可滿足不同領域的應用要求。
1）標準系列：主要適用于普通耐磨部件的加工，鋼板采用是非調節器質處理，也稱準貝氏體鋼，代表鋼號有WZB-NM360、WZB-NM400系列的兩個種類。
2）高等級系列：主要適用于高端耐磨部件的加工，要求材料具有良好的加工特性，如易冷變形、焊接、切割及機械加工等特性，而且要求具有高耐磨性和沖擊韌性等使用特性。
共四個種類：
A、普通耐磨性鋼板：該系列鋼板 大生產厚度高達100mm，并能保證硬度。同時保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360、WNM400系列和A、B、C、質量等級六個牌號。
B、超耐磨性鋼板：該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以此降低運營綜合成本。在不更多的犧牲焊接和成型特性的前提下，表現極高的耐磨性，代表的鋼號有WNM450、WNM500系列和A、B、C質量等級六個牌號。
C、高韌性鋼板：通常在-20℃以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功開發出該系列鋼板，可保證在低溫（-40℃以下的韌性）和強沖擊條件對韌性的要求，代表的鋼號有WNM360、WNM400系列和D、E質量等級四個牌號。
D、可焊性高鋼板：該系列鋼板，為滿足嚴酷焊接條件下（無法焊接前預處理），保證與普通材料一樣的可焊性能。在不犧牲耐磨性的前提下， 大可能的降低鋼板的碳當量，表現出極佳可焊特性，代表鋼號有WNM360L。
4、耐磨鋼板質量特性：
1）減輕自身重量。鋼板是根據所需的若干合金元素的添加，設計出低合金高強度耐磨鋼板系列，通過鋼板特殊熱處理方式，提高鋼板強度級別，使之具有可以對應各種規格的高硬度（耐磨性）。其結果使結構件的重量得以明顯減輕。
2）焊接性能優異。特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當量，進行獨特的成分調計。并通過相應工藝試驗，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。
3）具有良好韌性。通過嚴格控制化學成分， 大限度的降低鋼中有害元素含量，選擇合理的熱處理條件，使鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對耐磨構件的脆性破壞，構筑高度可靠性的結構件。
4）品質均一美觀。利用先進技術裝備，并結合高度、科學的技術管理，生產出的材質、形狀均勻一致性極為優異。另外，通過板坯加熱到軋制過程中的氧化皮抑止、去除，無氧化氣氛爐熱處理等，鋼板表面平滑、美麗。
5）加工性能良好。由于鋼板性能控制均勻，性能配合極佳，又有良好韌性保證，因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機械加工性能都很優異。
6）寬板幅長尺寸。舞鋼可生產 大寬度為3800mm， 大長度為12000mm的寬板幅、長尺寸的鋼板。故有利于減少構件的加工量，提高生產效率，是非常經濟實用的鋼板。
5、鋼板的質量控制水平：
1）鋼水純凈度高，雜質含量極低，可達到[P]≤0.010%，[S]≤0.005%，[N]≤50ppm，[H]≤2ppm，[O]≤15ppm。
2）鋼板同規格不同爐次之間的成份波動范圍小。
3）鋼板內在質量可按中國（JB4730；GB72790）、美國（A435、A578）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、法國（NFA04305）及鍛件（GB/T6402）等探傷標準組織生產及檢查驗收。
4）鋼板硬度控制均勻，鋼板硬度同板差小。
5）鋼板公差控制嚴格，板形平整，表面光潔，不平度可控制在7mm/m以下。
NM400耐磨板在500一650℃進行．得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學性能。生產中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調質處理。調質處理主要用于各種重要的結構零件，使耐磨板的強度、塑性、韌性達到恰當的配合，具有良好的綜合力學性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。調質處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預備熱處理，以減少終處理過程中的變形。調質鋼調質處理后的硬度為25一35HRC。NM400耐磨板回火時的組織轉變與正火相比，在相同的硬度下，強度、塑性和韌性均顯著高于正火狀態。因此，重要構件般均用調質處理。調質還常作為表面強化件的預備熱處理。
耐磨板的流動性。它是指50只粉末在粉末流動儀中自由下降至流完后所需的時間。時間越短，流動性越好。流動性好的粉末有利于快速連續裝粉及復雜零件的均勻裝粉。耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質，使其具有一定的強度，且便于生產過程中的運輸，粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質有關，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強度或抗壓強度作為成形性試驗的指標。
新鋼nm360耐磨板的鑄造工藝措施。由于金屬型導熱速度快，沒有退讓性和透氣性，為了確保一分塊獲得優質鑄件和延長金屬型的使用壽命，必須采取下列工藝措施：對耐磨板金屬型進行預熱后再澆注，預熱溫度不低于150℃；耐磨板金屬型澆注時，合金的澆注溫度和澆注速度必須適當；及時開型取件。因金屬型無退讓性，除在澆注時正確選定澆注溫度和澆注速度外，澆注后，如果鑄件在鑄型中停留時間過長，鑄件不宜取出且易引起過大的鑄造應力而導致鑄件開裂。因此，當鑄件冷卻到塑性變形溫度范圍，并有足夠的強度時，就可抽芯取件。通常鑄鐵件出型溫度為800一950℃，開型時間為10一60s；耐磨板金屬型在生產過程中溫度變化要恒定，可采取風冷、間接水冷、直接水冷的方式對金屬型進行冷卻；可在金屬型的工作表面噴刷涂料；可采用復砂金屬型；加強金屬型的排氣，采取一系列措施提高金屬型壽命。
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