1.銼土、有機土是改善涂料懸浮性和涂掛職能的，加人量可在0.2%左右范圍內調處。

  2.液體酚醛樹脂加人量能夠大概調處，如焚燒后涂料表面強度低可恰當補加，如焚燒后涂料表皮起泡，分析粘結劑加人量過多，可恰當補加少少耐火基料解決。

  3.用戶可憑證鑄件大小及要求涂層厚度來調處涂料的密度。

  4.若發現焚燒不良，涂料中可加品德格分數為3%一5%的甲醇或異丙醇。

  5.配制時勢必要在涂料較稠時將銼土膏或有機土膏一切打開。

  6.如涂掛油砂芯等一類難涂掛型、芯，涂料中可恰當加人少少OP一10(品格分數為0.05%一0.10%)。

  HARDOX400耐磨鋼板廠家也是在不斷的發展歷程中間，不斷的為板材的發展舉辦各方面的改善，力爭擔保品格的同時，也不斷的前進職能。

耐磨板直銷生產耐磨板：應用范圍耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。硬度，HRC耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58;耐磨層厚度>4mm：HRC56-62外觀參數平整度：5mm/M耐磨板在工況條件下，往往是幾種磨損形式同時或先后出現，磨損失效交互作用呈現較復雜的形式。確定工件磨損失效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的依據。另外，零、部件的磨損是一個系統工程問題，影響磨損的因素很多，它包括工作條件(載荷、速度、運動方式)、潤滑條件、環境因素(濕度、溫度、周圍介質等)、材料因素(成分、組織、力學性能)、零件表面質量及物理化學特性等。其中每個因素的改變都可能使磨損量改變，甚至使磨損機制改變。由此可見，材料因素只是影響工件磨損的因素之一，要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦、磨損系統整體著手才會取得預期的效果。