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為能克服TBLM型除塵器的不足，新一代的除塵器可改為模塊化矩形單元組合”的型式。它的特點是每個矩形單元均設有一組濾袋和配氣室，各單元并聯工作又可相互隔離，可以分別停風檢修而不影響其他單元正常工作，只需2}3種標準模塊即可組成處理風量不等的除塵器。矩形結構除塵器的進風方式靈活方便，占用車間的而積少，批量生產時制作簡便，可以大幅度降低成本和售價。改進儲氣系統： 除塵器噴吹濾袋的清灰效果，直接影響除塵器的阻力變化和處理風量的能力。應用TBLM型除塵器的經驗表明，由于受儲氣量的限制，噴吹脈沖期間壓力陡降，所以延長每次噴吹的時間以增大脈沖寬度，增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔，都不能明顯改善濾袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的濾袋時，必須有足夠的供氣量以保持噴吹周期內供氣壓力穩定。只有在供氣壓力相對穩定，噴吹期壓力不陡降，使每組濾袋均得到有效清理，才能避免粉塵逐漸積累，濾袋阻力增大的惡性循環。 模塊式矩型除塵器為取得理想的清灰效果，仍應采用多臺并聯供氣系統，以便互相調蓄保持壓力穩定。為不設儲氣罐和增加調蓄量，除塵器的配氣室容量可適當增大，進氣口的管徑也應加大，以減少互相調蓄補氣時的阻力損耗。單臺使用的除塵器不能互補供氣，可增設尺寸與除塵器相適應的矩形氣罐，以保證有足夠的調蓄容量。矩型除塵器的氣源設備可根據用氣量的不同，選用無油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風機。安裝位置可利用下部集塵斗一側的空間，使供氣和儲氣系統與除塵器形成一個整體，取得緊湊和整潔的效果。壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差要求小于5 mm;現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板開孔位置要準確，與理論位置的偏差不得大于士1 mm。花板平面誤差要求小于1.5/1 000，保證花板的平整度，對角線長度誤差要求小于3 mm。
當空壓氣站距離不遠，氣源三聯件中的空氣過濾器可以滿足去濕需要時，只要注意將空氣過濾器靠近氣包處即可，因此可省去空氣干燥器這一環節。當溫度過低時，氣路管道、氣包及脈沖閥都必須采取保溫措施，防止產生壓縮空氣冷凝和除塵器產生結露。 加強除塵器的隔熱保溫措施:除塵器的殼體必須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、膨脹巖等導熱系數低，絕熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。材料的導熱系數一般不超過0.23W/m．K。保溫材料的厚度應根據所在的地理位置、當地的年溫度、年平均溫度而定，具體可根據“控制單位熱損失法”的計算公式計算確定。 除塵設備種類繁多，型號、規格、結構性能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書，避免因使用不當造成工業吸塵器的損壞及危機使用人的。 普通工業吸塵器的使用環境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風環境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內的環境中使用。干式除塵設備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應事先，否則極易造成吸管堵塞。六、工業吸塵器吸取液體物質時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。接好地線，確保用電。一般的工業吸塵器每次連續工作不超過8小時，主要是為了防止電機過熱而燒毀。而有種特殊設計的工業吸塵器由于采用特制的散熱系統，可以連續工作36小時不停機，可以與機床配套使用。使用裝有自動卷線裝置的工業吸塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。
高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進行煤氣凈化的技術，因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大的壓力和很高溫度的物理能。實踐表明，高爐煤氣采用干法布袋除塵技術具有凈煤氣含塵量低、溫度高、含水量少等優點;同時節能，改善環境，有良好的經濟環境和社會效益目前干法布袋除塵以它特有的優點現已成中國中小高爐主要采用的煤氣凈化技術主流。近年來，新建的750m3以下的高爐建設中均采用了干法布袋除塵工藝流程。由于其除塵工藝系統已趨完善，裝備水平也有大幅度的提高。隨著高爐冶煉的日益強化，煤氣量增加，同時對環境保護的加強，人民環保意識的提高，特別是針對中國現有水利資源嚴重缺乏的現狀，今后大中型高爐應用干法布袋除塵技術是一種趨勢。糧油工廠的生產過程中，不可避免會產生各種粉塵，必須設有完善的通風除塵系統。為凈化排放的尾氣和回收粉塵，須設置除塵器，目前，廣泛應用的形式為TBLM低壓脈沖除塵器。它的特點是采用與除塵器排氣的方向相反，力度更大，壓力約為50kPa的脈沖氣流噴吹濾袋，以取得良好的清灰效果，保證濾袋的通暢。 我國在選擇與除塵器配套的供氣設備上，曾走過一段曲折的歷程。十余年前，根據國內設備的供應情況，曾采用DLB型層迭氣泵。由于它的轉速高，故障頻繁，維修工作量大，不久就被ZYB型滑片氣泵取代。ZYB氣泵為真空壓力復合氣泵，滑片的潤滑油會產生油污，使用壽命也較短。又因與低壓脈沖除塵器配套時，繼續沿用與層迭氣泵同樣的七泵一器”的供氣型式，以致在噴吹清灰大量用氣期間，因氣量不足而使供氣壓力陡降，濾袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型除塵器開始使用三葉羅茨鼓風機，經儲氣罐為多臺除塵器集中供氣，這種也機多器”的供氣形式，取得了良好的濾袋清理效果。三葉羅茨鼓風機集中供氣： 除塵器為脈沖的短時間大量用氣，而供氣設備則是連續均勻產氣，如何處理好這一對予盾，是除塵器和供氣系統設計取得成功的關鍵。北京制粉研究所率先在北京南口而粉廠，試用SSR型三葉羅茨鼓風機以一機多器”的型式，經儲氣罐為多臺除塵器集中供氣，取得了滿意的效果。
沙鋼的千法布袋除塵系統:1998年開始建設座380 m3高爐，始終堅持裝備的先進性，同時十分重視環境保護，因此，煤氣除塵系統采用了外濾式干法布袋除塵工藝。它占地面積小，單室過濾面積大，采用氮氣脈沖反吹，清灰徹底，設備緊湊，維修方便。脈沖除塵器在其生產工藝方面也有存在很多的優勢地方，可以說不僅能達到各項性能性能方面要求，外形方面也讓人耳目一新，布袋除塵器結構合理，占地面積小，符合現代節省和綠色的理念，并且我們的產品售后服務體系完善，能否在短的時間內為您提供便捷的服務。脈沖除塵器在工作運行對面有很大的優勢，清灰效率高，性能穩定而且使用壽命長，有著較強的適應能力。脈沖除塵器滿足了環保要求，也給工廠創造了一個清潔的良好工作環境。為了保證脈沖除塵器較高的除塵效果，必須在制造的時候一定要保證它的漏風率在＜3%的范圍內。 脈沖除塵器在密封設計方面的檢測一定要注意，檢修門帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點加壓固定，確保密良好脈沖除塵器分室做氣密性檢驗發現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計，檢驗結果表明，氣密性達到小于1%。布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風量大、性能穩定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。該設備廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵，對改善環境防止大氣污染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內，經大空間的均風作用后，均勻穿過濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過濾后的潔凈氣體氏管進入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥，定時開啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管，把濾袋上多余的粉塵清下來，使布袋保持通風順暢.
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