以下是:焊接平臺的廠家-偉業五金機械廠的產品參數在齊齊哈爾市富裕縣采購焊接平臺的廠家-偉業五金機械廠請認準偉業五金機械廠(富裕分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:李經理-13603175737,QQ:250188005,地址:工業開發區）。 黑龍江省,齊齊哈爾市,富裕縣 2019年，富裕縣地區生產總值初步核算完成70.6億元，同比增長6.2%。其中，產業增加值31.6億元，同比增長2.8%；第二產業增加值13.4億元，同比增長14.5%；第三產業增加值25.6億元，同比增長5.7%。人均地區生產總值25340元，同比下降0.5%。三次產業結構為44.8:19.0:36.2，產業比重比上年上升6.1個百分點，第二產業比重比上年下降13.2個百分點，第三產業比上年上升7.1個百分點。
無論您是初次接觸還是已經熟悉，我們的焊接平臺的廠家-偉業五金機械廠產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產品有更深入的了解。以下是:焊接平臺的廠家-偉業五金機械廠的圖文介紹
生產的鑄鐵平臺精度高，質量穩定。實型模型及工裝→實型鑄造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝。
鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺設計、安裝、調試、驗收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標準及企業內控標準執行。產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料灰鐵HT200-300。
鑄鐵平臺檢驗標準: 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點 2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
鑄鐵平臺的表面質量用涂色法檢驗。鑄鐵平臺規格：300X300——-3000X8000（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。
鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB170-240。經過兩次處理（人工退火600——700度和自然時效2——3年，使鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別，其中0級、1級、2級為檢驗平板，3級級精刨為劃線平板，這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺按其結構分為筋板式和箱體式。
鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平臺的質量檢測：鑄鐵平臺應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
鑄鐵平臺應經過穩定性處理和去磁。鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
專用平臺規格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的焊接平臺可以拼接。專用平板木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
齊齊哈爾富裕偉業五金機械廠致力于為客戶提供高質量低價格的 焊接平臺產品為目標，努力為客戶創造價值為己任，擁有先進的 焊接平臺加工生產設備和強大的物流配送系統，可隨時滿足客戶的各種需求，公司以規格齊全、價格便宜、配送快捷的經營優勢，以守信用、重質量的服務理念贏得了廣大用戶的信賴和一致好評。
鉚焊平臺規格：100＊100-4000＊8000，（特殊規格根據需方圖紙制作）。 試驗平臺上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。
試驗平臺主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接、等各種機械用途。試驗平臺常見的機床、電機工作臺如：試驗平臺、檢驗平臺、電機試驗臺、測量平臺等。
試驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。試驗平臺精度分別為0、1、2、3四個等級，按JB/T7974-1999標準制造。
鉚焊平臺主要技術參數：1、鉚焊平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項目：A、表面粗糙度。B、平面波動量。C、接觸斑點。D、平面度。E、外觀。F、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。G、工作面允許撓度值。H、鉚焊平臺材質及表面硬度。
3、鉚焊平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
4、鉚焊平臺應經穩定性處理和去磁。
5、在鉚焊平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、鉚焊平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
鑄鐵平臺應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以平臺內部的部分白口組織，減少鑄件的內應力。鑄鐵平板的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺的規格為：300＊300—4000＊8000，（特殊規格可按圖紙訂做，大于此規格可拼接處理）。
鑄鐵平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝。
鑄鐵平臺刮削完畢后我們要進行驗收，是否合格？刮削質量的要求一般包括形狀、位置精度、尺寸精度、接觸精度、貼合程度、光潔度等很多方面，工件的工作要求不同，刮削精度的檢查方法也是不一樣的，常用的檢查方法有以下幾種方式： 1、有些工件，除了單位面積內貼合點數要求符合要求，還要配合一定厚度的塞尺檢查配合之間的間隙大小，對于承受壓力的氣缸，閥體還要進行氣壓和液壓的試驗。
2、以研點數來表示，即固定的面積內要求達到固定點數要求。
3、用允許的平面度和直線度表示。工件平面大范圍內的平面度，機床導軌面的直線度等都是水平儀來檢查的，檢查結果都要符合要求。
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