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鉆孔灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結合。所謂劈裂注漿，即壓入的高壓漿體克服土體主應力面上的初始壓應力，使土體產生劈裂破壞，漿體沿劈裂縫隙滲入土體填充空隙，并擠密樁側土，促使土體固結從而提高注漿區的土體強度。如注漿區在樁底，則漿液首先在樁底沉渣區劈裂和滲透，使沉渣及樁端附近土體密實，產生“擴底”效應，使端承力提高，如注漿區在樁側某部位，則該部位也同樣出現“擴徑”效應。從大量試樁實測資料可看出，樁底注漿后不僅樁的端承力提高了，在樁端以上5m甚至更大范圍內的樁側摩阻力也有較大提高。如果在樁側某段面注漿，同樣該斷面以上一定范圍內的樁側摩阻力也有明顯提高。超前小導管注漿技術是隧道淺埋暗挖的一種支護措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導管注漿的基本原理與設計參數、小導管注漿具體施工工藝、質量要求及注意事項。
超前小導管注漿
超前小導管施工工藝
時間：2018-05-29
超前小導管注漿技術是隧道淺埋暗挖的一種支護措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導管注漿的基本原理與設計參數、小導管注漿具體施工工藝、質量要求及注意事項。
超前小導管注漿
1工藝原理
（1）小導管超前注漿的基本原理是：
在工作面周邊按一定角度將小導管打（鉆、壓）入地層中，借助注漿泵的壓力，使漿液通過小導管滲透，擴散到地層孔隙或裂隙中，以改善土體物理力學性能，這樣既可止水又可在工作面周圍成一個承載殼——地層自承拱，同時管體又可起到超前錨桿的作用，從而達到增加土體的自穩時間、提高開挖面地層自穩能力、限制地層松弛變形的目的。
（2）小導管超前注漿固結原理可歸納為以下兩種：
①滲入性注漿，對于具有一定孔隙或裂隙受擾動或破壞的圍巖，在注漿壓力作用下，漿液克服流動的各種阻力，滲入圍巖的孔隙或裂隙中，達到地層加固的目的。
②劈裂、壓密注漿，對于致密的土質地層，在較高的漿液壓力作用下，裂隙被擠開，使漿液得以滲入，形成脈狀水泥漿脈，漿液在圍巖分布形成以鋼管為主干的樹枝，凝固后的漿液挾持、網罩被壓密的土體，起到固結作用。
2工藝特點
（1）形成了管棚與固結聯合的超前支護體系，提高巖體自身的穩定性，抑制圍巖松弛變形，增強了施工的性。
（2）加固效果穩妥可靠，注漿質量易于控制。
（3）采用超前支護手段，通過調整凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。
（4）采用常用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡便，一般工地都可掌握。
聲測管鑄件的生產采用一條完善的樹脂砂生產線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，聲測管鑄件的材質為優質的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定。
單件達到50噸以上，年生產量在10000噸左右。包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁，配重鐵。
聲測管床身鑄件的整個生產過程無污染，三級環保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。
聲測管鑄件整體熱處理人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產品的精度穩定，耐磨性能好。橋梁聲測管主要是由焊管進行加工而成，但是在加工過程中一定要符合要求。
：原材料的選擇
橋梁聲測管的原材料主要為焊管，但是部分工程也有要求是無縫鋼管的，只要按照用戶的要求進行加工就不會出現問題。
第二：聲測管壁厚的要求
橋梁聲測管壁厚偏差范圍是5%，這是要求的，在進行加工的時候只要偏差不會太大，工程上基本都會通過，但是如果偏差范圍過大很容易造成退貨處理。
第三：聲測管外徑偏差
橋梁聲測管截面屈原圓形，但是往往也會有偏差，偏差范圍要求在±1.0%左右。
第四：抗拉強度（MP） ≥315MP
聲測管廠家是橋梁構造上能夠滿足檢測樁基的重要組成部分，要求聲測管廠家具有良好的耐久性。但由于受溫度變化、混凝土收縮與徐變引起的收縮、梁端的旋轉等因素引起的聲測管廠家變化，而且由于它直接承受著車輛荷載的反復沖擊，是橋梁結構上薄弱也是易于破壞的部分，而維修或更換又十分困難。在實際運營中，聲測管廠家因質量缺
第五：拉伸試驗（伸長率） ≥14%
第六：壓扁試驗 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現裂紋
第七：彎曲試驗 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現裂紋
第八：液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏
第九：渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、裂縫
第十：密封試驗 外壓P=215S/D無滲漏，接口不變形
第十一：內壓P=215S/D無滲漏，接口不變形
第十二：拉拔試驗 在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續60min連接部分無松動、斷裂
第十三：振動試驗 在試驗壓力1.2MP下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象
第十四：扭矩試驗 扭力距120N.m,持續10min， 接頭不發生滑移
第十五：硬度試驗 HRB≥90聲測管管壁硬度
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