以下是:新聞:乙烯基樹脂生產廠家的產品參數
材質 樹脂 產地 河北 規格 可定制 類型 防腐 顏色 透明 品牌 萬雄 型號 可定制 可定制 是 范圍 供應范圍覆蓋黑龍江省 齊齊哈爾市 龍沙區、建華區、鐵峰區、昂昂溪區、富拉爾基區、碾子山區、龍江縣、依安縣、泰來縣、富??h、克山縣、克東縣、拜泉縣、訥河市等區域。 在齊齊哈爾市富??h采買新聞:乙烯基樹脂生產廠家到萬雄防腐設備(富??h分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:徐經理,地址:《大城縣》。 黑龍江省,齊齊哈爾市,富??h 2019年,富裕縣地區生產總值初步核算完成70.6億元,同比增長6.2%。其中,產業增加值31.6億元,同比增長2.8%;第二產業增加值13.4億元,同比增長14.5%;第三產業增加值25.6億元,同比增長5.7%。人均地區生產總值25340元,同比下降0.5%。三次產業結構為44.8:19.0:36.2,產業比重比上年上升6.1個百分點,第二產業比重比上年下降13.2個百分點,第三產業比上年上升7.1個百分點。
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以下是:新聞:乙烯基樹脂生產廠家的圖文介紹
齊齊哈爾富裕萬雄防腐設備有限公司堅持“以質量求信譽以信譽求發展,以低廉的價格優質的 玻璃鱗片膠泥產品贏得客戶”為宗旨,。我們以“優良的品質,優惠的價格、熱情的服務”贏得了新老客戶的信賴和支持,在業界樹立起良好的信譽和口碑。 本公司專業生產 玻璃鱗片膠泥等。公司也加強了與國內各大廠進一步的合作,努力在把握質量求生存下功夫,從保證資源、穩定客戶上求發展。
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道,位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥,再送往轉化器反應轉化為SO3。 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段,煙道及主體部分需制作內襯,乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯,是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。 一、VEGF鱗片煙道及施工慨況: VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。 二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成: (1)底漆 樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑:包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。 (2)鱗片膠泥 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料:耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑:包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等 (3)面漆 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑:包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等 三、 鱗片煙道內襯構造: 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中: (1)底漆層:用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm (2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm) (3)面層:用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。 (4)粘度 :乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結構如下: VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
產品詳情 Product details 玻璃鱗片防腐涂料主要是以環氧樹脂或者其他的一些耐腐蝕的樹脂作為主要的成膜的物質,而且我們的產品主要是以薄片狀的玻璃鱗片骨料在加入一種其他的填料,溶劑而進行制作的一種厚漿型的防腐的涂料,我們的這種玻璃鱗片是一種優良的耐化學藥品耐老化的無機材料,這種玻璃鱗片主要是經過1700攝氏度高溫熔化在經過獨特的工藝進行吹制而成的,而且我們的產品的一般的厚度為2-5毫米,抗滲透的能力十分的強。 我們的防腐涂料可以進行防腐的年限超長,漆膜十分的堅韌,防銹的效果十分的好,而且耐磨,也十分的耐酸堿,抗紫外線的能力強,附著力也是不錯的,在進行使用的時候,面漆和固化劑使用的比例為4比1,在配比的時候一定要現用現配,用多少就配多少,不能夠把固化劑一次性的而加入油漆的內部,如果一次性的倒入固化劑而未及時的進行使用,油漆就會發生固化而不能夠使用了,而且如果地材是不銹鋼或者是鋁合金,在進行的時候,一定要稍微進行打磨之后配合白色的不銹鋼底漆進行使用,干透之后在涂刷面漆,這樣的話才會使用的更長久。 因為是樹脂的材料,所以顯得特別的完整和耐用,而且配伍性能上的展示也是比較好。我們在選擇一個產品的時候,大多數都是希望它的價格比較優惠,質量有所保障,但是很多的消費者并不了解產品的質量問題如何去選擇。玻璃鱗片膠泥它大多數利用在建筑物,或者是一些,工廠之類的,而我們在選擇的時候一定要選擇,質量好的。正規的生產廠家,他們在銷售玻璃鱗片膠泥時候, 先應該了解清楚這個產品的制作過程或者是購買的時候我們應該注意些什么樣的問題,因為現在有很多的不法分子他們為了自己的利益制造出質量比較差的產品,所以作為消費者來說我們應該選擇一個適合自己的,只有深入的去了解清楚這個產品的,使用或者是質量才可以讓我們進行選擇。 防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學原理,化學原理,和物理原理等等三個方面的作用, 先我們要提起電化學的腐蝕原理,防腐的電化學作用其實指的就是在防銹涂料中添加一些特殊的物質,這樣的話,在水分和氧氣通過防銹涂料的時候發生反應而形成一些防腐的離子,是我們的一些金屬表面發生鈍化,進一步達到防腐的目的,這種電化學防腐原理在我們的生活中應用是 為廣泛的,此外的防腐涂料的化學原理一般都是在將要保護的金屬的表面涂上一層涂料,進行保護,一般這種的應用不是很多,不如使用電化學防腐作用大,所以一般都會選擇使用涂料的防腐蝕電化學原理。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。 由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補, 先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。 上世紀80年代中期,我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產品進行維修,取得了良好的效果和工程經驗;華東理工大學華昌公司,蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業標準:HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域,玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質量的完善和應用推廣的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。 上世紀80年代中期,我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產品進行維修,取得了良好的效果和工程經驗;華東理工大學華昌公司,蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術規程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業標準:HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域,玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質量的完善和應用推廣的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于 ℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)。 玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規格,去除噴砂后的灰塵,在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。
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