以下是:電爐出廠價的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 電爐出廠價,塔鈴電氣設備有限公司(撫遠分公司)為您提供電爐出廠價,聯系人:徐經理,電話:13525985816、13525985816,QQ:327199029,請聯系塔鈴電氣設備有限公司(撫遠分公司),發貨地:北航科技園2棟1206。 黑龍江省,佳木斯市,撫遠市 撫遠有著厚重的歷史淵源,是滿族肅慎人的發祥地之一,原名“伊力嘎”,赫哲語意為“金色的魚灘”。撫遠是黑龍江五大對俄口岸之一,處于東北亞地區中、日、俄、韓經濟核心地帶,與俄羅斯遠東政治、經濟、軍事、文化中心城市哈巴羅夫斯克航道距離僅65千米。
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中頻感應加熱爐,它是依據現代國際先進的電力電子技術理論,選用國際廠商的電力電子器件,以嚴格的工藝技術要求生產的高新技術產品。它不僅優點多,而且適用范圍廣,如齒輪淬火、鏈輪淬火、五金工具熱處理、電機轉子熱裝、軸承熱拆、車刀焊接、標準件加熱、螺栓螺母熱成型、鋼筋熱軋等。
中頻感應加熱爐,它在對工件進行加熱熱處理時,由于采用的是電加熱,因此,不會產生噪音和粉塵,也不會產生廢煙和廢氣,大大改善了工人的工作環境,使工人實現了環保生產。此設備不僅環保,而且非常的節能,如它與相同功率等級的電子管式感應加熱設備相比節水40%,節電30%-40%。
我公司產品嚴格按照售前專業培訓、售中安裝調試、售后全力服務的市場經營理念,客戶的市場競爭力,與客戶同發展、共進步!經過不斷的努力,我們的設備不僅在國內很暢銷,而且出口到東南亞及歐盟等眾多與地區,如巴西、澳大利亞、芬蘭、俄羅斯、烏克蘭等。
中頻感應加熱爐技術參數:
型號 GS-ZP-200 大輸出功率 200kw
工作電源 三相380V/50-60Hz 工作電壓 342-430V
大輸出電流 300A 振蕩頻率 2-10khz
主機體積 700*700*1650mm 變壓器體積 1050*610*600mm
主機重量 140kg 變壓器重量 150kg
本著“品質保證,客戶至上”的企業經營理念,“誠信經營、信譽為本”的經營宗旨。堅信客戶永遠是公司發展的源泉,堅持以市場為導向,以完善的售后服務為承諾,我們積j i參與推廣以及行業交流活動,佳木斯撫遠塔鈴電氣設備有限公司在長期的發展過程中以過硬的【閉式冷卻塔】產品質量的優勢和國內許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關系,我們也熱誠歡迎國內外客戶來我司考察,參觀及技術交流;廣納博交的企業精神,愿與社會各界朋友精誠合作,共創美好家園!
節能型200/300KW中頻感應加熱設備主要特點和參數如下:
1、IGBT逆變技術和串聯諧振電路;
2、頻率范圍寬,從1KHz-8KHz,可根據具體加熱工件的透熱深度來進行匹配,適應范圍大;
3、采用智能逆變控制技術,全軟開關精密控制,設備工作可靠性高,維修率低;
4、節能,比可控硅中頻節能10%-30%,全功率范圍內,極高的功率因數和電源效率;
5、全負載,24小時連續工作能力;
6、頻率、功率、電壓及電流全顯示;
7、操作簡單,安裝簡單,連接三相380V和冷卻水即可。
大輸出功率 200KW 冷卻水流量 ≥6L/min
頻率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大輸入電流 320A 暫載率
工作電壓 342-430V 輸入電壓 三相380V/50Hz、60Hz
二、節能型200KW中頻感應加熱設備主要針對:
1、直徑70mm以下的圓鋼、方剛、棒料等工件的透熱鍛造;
2、直徑650mm左右的齒輪淬火;
3、直徑800mm的鏈輪淬火,單齒可淬模數50mm左右,直徑300左右軸類 淬火,淬火均勻,效果好。
4、其主要應用范圍如下:
球籠淬火; 標準件熱墩;
汽車半軸淬火; 大直徑棒料加熱;
制動凸輪軸淬火; 大工件熱墩、熱透;
齒輪淬火; 模具透熱;
汽輪轂淬火; 彎管預熱;
焊縫預熱或焊后回火; 各種金屬材料熔煉;
大工件淬火; 電機轉子加熱配合。
變形的原因
鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致,殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件,或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉變,故表現出同樣的膨脹和收縮,但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件,則將導致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發生膨脹,如果產生大量殘余奧氏體則相應的要收縮。此外,回火時一般發生收縮,而出現二次硬化現象的合金鋼則發生膨脹,如果進行深冷處理,則由于殘余奧氏體的馬氏體化而進一步膨脹,這些組織的比容都隨著含碳量的增加而增大,故含碳量增加也使尺寸變化量增大。二 淬火變形的主要發生時段
1加熱過程:工件在加熱過程中,由于內應力逐漸釋放而產生變形。
2保溫過程:以自重塌陷變形為主,即塌陷彎曲。
3冷卻過程:由于不均勻冷卻和組織轉變而至變形。
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