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佳木斯撫遠億錦天澤鋼鐵有限公司主產 球墨鑄鐵棒，我公司產品可靠性好、功能強大、操作方便、性價比高。公司多年來專注于 球墨鑄鐵棒的生產，有一支專業的員工隊伍。本公司產品種類多。公司本著“誠信立企，德行天下”的指導思想，以質量求生存，以誠信求發展，期待與國內外廣大客戶建立真誠、穩定的合作關系，共創事業輝煌。

材料名稱：灰鑄鐵
牌號：HT350
舊牌號HT35-60
標準：GB 9439-88
指的是抗拉強度為350MPa的灰鑄鐵。
檢測抗拉強度試棒直徑應為30㎜
 2、金相組織
石墨：75%~90%片狀石墨，10%~25%過冷石墨，長度（30~120）μm，含量2%~4%
基體：珠光體>98%細片狀，二元磷共晶<1%
用于制造車床、沖床和其他重型機械等受力較大的機座、軋鋼滑板、輥子、煉焦柱、圓筒混合機齒圈、支承輪座等。
 4、適用范圍
屬于高強度、高耐磨性一級的灰鑄鐵，其強度和耐磨性均優于其他牌號，但白口傾向大，鑄造性能差，鑄后需進行人工時效處理。適用于承受高應力（σω<49MPa）、摩擦面間單位壓力≥1.96MPa，并要求保持高度氣密性的零件。


玻璃模具是玻璃制品成型的重要工裝，模具材料質量的好壞直接影響玻璃模具的性能和使用壽命。目前，國內廣泛使用的普通灰鑄鐵玻璃模具材料普遍存在著表面光潔差，使用壽命短的缺點。 本文的目的是通過化學成分的控制和對工藝的調整，獲得D型石墨，并對觀組織、力學性能、耐高溫性能進行研究，以提高玻璃模具的使用壽命。(1)通過對C、Si和合金元素成分的選擇和控制，研究了化學成分對D型石墨鑄鐵觀組織的影響。結果表明：C、Si是影響D型石墨形成的主要因素，Ti、Cr、Cu有利于促進D型石墨的形成；D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學成分范圍為：3.2～3.5％C、2.2～3.0％Si、0.2％Ti、0.54～0.89％Mn、<0.05％S、<0.1％P、0.49～0.54％Cr、0.35～0.65％Cu；當含Ti量在0.1～0.3％之間變化時，隨著含Ti量的增加，D型石墨增多。在此成分范圍內獲得的D型石墨鑄鐵的力學性能為：硬度HB范圍為217～285，抗拉強度MPa，范圍為246～285。 (2)通過采用澆注階梯型試樣和放置冷鐵方法，使鑄鐵獲得不同的冷卻速度，研究冷卻速度對D型石墨鑄鐵觀組織的影響。

結果表明：隨著冷卻速度的增大，石墨形態由較粗大的片狀石墨逐漸變成細小的點狀石墨。在厚度為30mm試樣的下方放置冷鐵時，在距離冷鐵25mm的鑄鐵組織中能夠獲得較細小的D型石墨組織。 (3)對不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗氧化性進行了實驗研究。在750℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵保溫24小時，使其氧化增重，研究成分和組織對D型石墨抗氧化性能的影響。結果表明：含有Cr、Cu多元化合金的D型石墨鑄鐵有比普通灰鑄鐵高4～5倍的抗氧化性能。 (4)對不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進行實驗研究。在800℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃，保溫5分鐘取出后，立即在冷水中激冷5秒，如此反復循環直至出現肉眼可見的裂紋為止。



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