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Q295NH耐候鋼板主要用于園林景觀、幕墻裝飾、鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。Q295NH耐候鋼板用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。Q295NH耐候鋼板的有很大的耐腐蝕性能，用于戶外鋼結構。
耐候鋼板（即耐大氣腐蝕鋼板）在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼板運用：一、高性能耐候鋼板和耐火鋼板可減小鋼結構的維護費用，為解決外露無防護鋼結構的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔。二、耐火耐候鋼板的制作安裝工藝與常規鋼材基本相同，設計方法亦與普通鋼結構相同，但需要更多試驗驗證。三、高強度耐候鋼板已在橋梁工程中推廣應用，需要研究設計理論和方法。四、耐火耐候鋼板也可運用于樓承板耐候鋼板用于園林景觀、幕墻裝飾用鋼板，有很高的耐候性能。
高強度耐候橋梁鋼的優點有以下幾點：1 高強度耐候橋梁鋼充分重視傳統耐候鋼研究成果中環境因素和耐候性的影響作用，通過適宜的 Cu-Cr-Ni 等耐候性元素的配比對內銹層的影響來提高耐候性。2 同時充分重視化學成分和組織均勻性對耐候性的影響,將碳含量設計到等于或接近碳在α-Fe 的溶解度0.0218%.由于碳含量極低,增強了δ區固溶原子擴散速率,有利于成分均勻化3 鋼中形成ε碳化物或 Fe3C 的可能性極小在適宜的工藝控制下、鋼板終組織為貝氏體組織,與傳統的珠光體-鐵素體鋼相比,這種鋼具有較好的組織均勻性, 組織間具有較小的電極電位差異,致使耐腐蝕性能大幅度提高。
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熱裂紋的成因及措施：耐候鋼板的合金由液態到固態的結晶過程中產生的裂紋稱為熱裂紋，其特征是焊后立即可見，且多發生在焊縫中心，沿焊縫長度方向分布。產生熱裂紋的原因是焊接熔池中存有低熔點雜質，由于這些雜質熔點低，結晶凝固晚，凝固后的塑性和強度又極低，因此，在外界結構拘束應力足夠大和焊縫金屬的凝固收縮作用下，熔池中這些低熔點雜質在凝固過程中被拉開，或在凝固后不久被拉開，造成晶間開裂。襯板內含硫、銅等雜質多時，也易產生熱裂紋。防止產生熱裂紋的措施是：a、嚴格控制襯板焊接工藝參數，減慢冷卻速度。適當提高焊縫形狀系數，盡可能采用小電流多層多道焊，以避免焊縫中心產生裂紋。b、認真執行工藝規程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。冷裂紋的成因及措施：襯板屬在冷卻過程或冷卻以后，在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產生的裂紋稱為冷裂紋。這類裂紋有可能在焊后立即出現，也有可能在焊后幾小時、幾天甚至更長時間才出現。冷裂紋產生的主要原因為：a、在焊接熱循環的作用下，熱影響區生成了淬硬組織。b、焊縫中存在有過量的擴散氧，且具有濃集的條件。c、接頭承受有較大的拘束應力。
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