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API：它是英文American Petroleum Institute的縮寫，中文意思為美國石油學會。 OCTG：它是英文Oil Country Tubular Goods的縮寫，中文意思為石油專用管材，包括成品石油套管、鉆桿、鉆鋌、接箍、短接等。 油管：在油井中用于采油、采氣、注水和酸化壓裂的管子。 套管：從地表面下入已鉆井眼作襯壁，以防止井壁坍塌的管子。 鉆桿：用于鉆井眼的管子。 管線管：用于輸送油、氣的管子。 接箍：用于連接兩根帶螺紋管子并具有內螺紋的圓筒體。 接箍料：用于制造接箍的管子。 API螺紋：API 5B標準規定的管螺紋，包括油管圓螺紋、套管短圓螺紋、套管長圓螺紋、套管偏梯形螺紋、管線管螺紋等。 特殊扣：具有特殊密封性能、連接性能以及其它性能的非API螺紋扣型。 失效：在特定的服役條件下發生變形、斷裂、表面損傷而失去原有功能的現象。油套管失效的主要形式有：擠毀、滑脫、破裂、泄漏、腐蝕、粘結、磨損等。 技術標準編輯 石油相關標準 API 5CT：套管和油管規范 API 5D：鉆桿規范 API 5L：管線鋼管規范 API 5B：套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范 GB/T 9711.1：石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第1部分：A級鋼管 GB/T 9711.2：石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第2部分：B級鋼管 GB/T 9711.3：石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第3部分：C級鋼管 英制與米制換算值 1英寸(in)=25.4毫米(mm) 1英尺(ft)=0.3048米(m) 1磅(lb)=0.45359千克(kg) 1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m) 1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)=0.006895兆帕(Mpa) 1英尺磅(ft-lb)=1.3558焦耳(J
我們公司的經營方針是“客戶，服務，品質。”堅持不懈的為客戶提供滿意的產品是我們永遠的服務宗旨！石家莊藁城友誼管材有限公司是一家集研發生產銷售 無縫鋼管的企業，技術力量雄厚，先后引進了國外先進的技術，客戶遍及全國各大中城市，通過10多年的經營，公司發展穩定，產品以、、環保、經濟、、可循環使用等特點得到客戶認可 我們公司的經營方針是“客戶，服務，品質。”堅持不懈的為客戶提供滿意的產品是我們永遠的服務宗旨！
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨
大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套，大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了， 以下是鋼管的制造過程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題·圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直（其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了）。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選（現在都有激光探測檢驗）
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