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灰鑄鐵消失模鑄造法金屬液充型過程的規律，對于消失模鑄造工藝設計、鑄件質量控制及流場和溫度場的數值模擬具有重要意義。 本文利用自行研制的32通道開關量／32通道溫度模擬量計算機數據采集系統，用正交試驗設計方法研究了工藝參數對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。通過線性回歸，建立了線性回歸方程，對影響充型速度的諸多因素——負壓度、模樣密度、涂料透氣性、澆注溫度、金屬液靜壓頭、內澆道尺寸、模樣厚度進行了篩選。在正交試驗的基礎上，對所確定的主要工藝因素對于充型速度的影響進行了系統的測試，通過改變負壓度、模型密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、涂料透氣性、澆注方案、模型幾何形狀等參數，研究了各工藝因素對充型過程的影響，獲得了在各種條件下金屬液充型的等時曲線圖，通過對其進行分析，找出了金屬液充型形態的規律，定量地確立了主要工藝因素對充型速度影響的規律。
另外，研究了消失模鑄造法鑄型表面硬度、界面換熱系數的變化規律。后，對比分析了開關量采集到的流場數據與熱電偶測溫技術所獲得的流場數據。結果表明： 1灰鑄鐵消失模鑄造充型過程中流動金屬前沿呈放射弧線狀向前充填。 2試驗條件下，工藝因素對充型速度影響作用由大到小的順序為：負壓度、模樣 西安理工大學碩士學位論文 密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、模樣厚度、涂層透氣性、內澆道面積。 3 負壓度是影響充型形態和充型速度的關鍵因素。用消失模鑄造法得到健全灰 鑄鐵件的基本條件是在－200mmhg～400nunhg的負壓度范圍內澆注。 4金屬液充型速度隨模樣密度增加而降低。 5金屬液充型速度隨著澆注溫度的升高，開始時增加，超過一定值后隨著澆注溫 度的進一步提高，充型速度反而降低。試驗條件下，在 1370oC左右金屬液充型速度 達到大值。
灰口鑄鐵件的優點：成本低，價格低廉，應用廣泛，灰口鑄鐵件占鑄鐵件的總產量80%以上。灰口鑄鐵件有一定的強度，但塑性和韌性很低，這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵件組織中的存在形態有關。有良好的減震性，用灰鑄鐵制作機器設備上的底座鑄件或機架等零件時，能有效地吸收機器震動的能量；有良好的潤滑性能；還有良好的導熱性能，這是因石墨是熱的良好導體；此外其熔煉也比較方便，并且還有良好的鑄造性能。其流動性能良好，線收縮率和體收縮率較小，灰口鑄鐵件不易產生開裂，因此適宜于鑄造結構復雜的鑄件和薄壁鑄件，如汽車的汽缸體、汽缸蓋等。 灰口鑄鐵件的應用：灰口鑄鐵件的主要用來制造機床床身、機床底座、鑄鐵平臺、鑄鐵工作臺、齒輪箱、皮帶輪、底座、缸體、蓋、手輪等受力不大、耐磨的灰口鑄鐵件。 灰口鑄鐵件是鑄鐵階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵件，灰口鑄鐵件全部或大部分碳以片狀石墨形態存在，斷口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口鑄鐵件(簡稱灰鑄鐵件)、孕育鑄鐵件、稀土灰口鑄鐵件等。灰口鑄鐵件其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵件（灰鐵鑄件）。 灰口鑄鐵件化學成分：C% =2.5－4.0 Si %=1.0－2.5 Mn%=0.5－1.4 微量S、P。 灰口鑄鐵件顯微組織：片狀石墨+基體組織（F、F+P、P)。 牌號：字母“HT”+數字（小抗拉強度） 例：HT200 表示灰鐵，抗拉強度為200MPa
公司座落于歷史文化名城、鋼鐵之都晉冀魯豫四省交界地——聊城，地理優勢優越，區域優勢得天獨厚。高速公路、鐵路縱橫交錯，四通八達。 公司秉承山東億錦型材鑄造有限公司“誠信、務實、服務、創新”的管理理念，專業從事水平連鑄鑄鐵型材的生產、銷售、機械加工及售前售后服務。 公司占地90余畝，總投資1.6億元，年型材生產能力達10萬噸，機加工能力1萬噸，憑借著前瞻決策、專業鑄造和優質服務，迅速發展成為水平連鑄鑄鐵型材的供應商，中國鑄鐵型材行業的領軍企業。 目前公司擁有7條行業內的水平連鑄生產線，先進的熔煉設備、完善的檢測手段和理念創新的團隊。同時配備了100余套機加工設備，專業生產Φ25mm-Φ450mm及相應尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應的加工產品。通過遍布全球的銷售網絡，型材產品大批量出口至亞非等四十多個和地區。產品可廣泛應用于汽車、機車、船舶、液壓、傳動、模具、壓縮機、機床、冶金裝備等領域。和同類使用的其他材料相比，具有組織細密、耐壓氣密性好、加工性能優良、無內部缺陷的顯著優點。 億錦型材以“振興水平連鑄鑄鐵型材事業”為已任，持續推進由產品向服務轉型，由中國向全球轉型的發展戰略，期待與更多的新老客戶構筑美好未來。
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