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粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結露析出的水分而產生粘結，進而堵塞除塵濾袋的氣孔，導致除塵器不能正常工作。除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產生結露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結露現象不可避免。脈沖袋式除塵器結露現象的解決辦法減少除塵器的漏風現象：除塵器在制作安裝過程中，要嚴格執行JC/T532焊接標準進行焊接，杜絕除塵器少焊、漏焊現象。除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。必要時，可采用雙級鎖風裝置。一臺脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3％范圍。 嚴格控制增濕塔的噴水量：當水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，必須在確保除塵器進口溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用優質的噴，使噴出的水細密均勻，用少的用水量達到的冷卻調質效果。穩定煙氣溫度在較小范圍內:當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風等降溫措施；當煙氣溫度偏低時，須立即采取提高操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩定在規定的范圍內，確保除塵器正常穩定的運行，減少結露現象。減少脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差與去濕處理:當前國內壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯件--氣包--電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充分、易結露。當外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠時，供氣路線可采用：壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯件--空氣干燥機--空氣加熱器--氣包（氣包敷設保溫材料）--脈沖閥。這種供氣方式去濕充分、徹底，脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差小，不易產生結露。
倉頂除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達.倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個嵌入圓形孔，它設有14個濾芯，扎緊在上端1個振動器的吊架上，定時震動，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。 倉頂除塵器一般由振動電機，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動盒，濾芯，密封筒箱，防護網，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成。化工行業知識：倉頂除塵器是根據水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器濾芯的顆粒通過徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝器拆散后風送的要求。又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。1、過濾面積達13-72平方米，而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動式清理，操作簡單。4、卡式濾芯，采用進口材料。 主要原料從德國進口。6、適中的性能價格比。水泥倉頂除塵器是根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑。設計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件，操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染，達到環保要求，是優質攪拌站的必備焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間。
脈沖除塵器在其生產工藝方面也有存在很多的優勢地方，可以說不僅能達到各項性能性能方面要求，外形方面也讓人耳目一新，布袋除塵器結構合理，占地面積小，符合現代節省和綠色的理念，并且我們的產品售后服務體系完善，能否在短的時間內為您提供便捷的服務。脈沖除塵器在工作運行對面有很大的優勢，清灰效率高，性能穩定而且使用壽命長，有著較強的適應能力。脈沖除塵器滿足了環保要求，也給工廠創造了一個清潔的良好工作環境。為了保證脈沖除塵器較高的除塵效果，必須在制造的時候一定要保證它的漏風率在＜3%的范圍內。 脈沖除塵器在密封設計方面的檢測一定要注意，檢修門帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點加壓固定，確保密封良好。脈沖除塵器分室做氣密性檢驗發現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計，檢驗結果表明，氣密性達到小于1%。所有閥門、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環形橡膠密封，并在安裝前進行氣密性試驗，控制漏風率小于3%。國高爐煤氣干法布袋除塵技術的發展，歷經20余年。20世紀70年代為配合小高爐技術改造，提高風溫等開發了干式布袋除塵，形成了小高爐采用球式熱風爐、布袋除塵器成功的生產流程。 高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進行煤氣凈化的技術，因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大的壓力和很高溫度的物理能。實踐表明，高爐煤氣采用干法布袋除塵技術具有凈煤氣含塵量低、溫度高、含水量少等優點;同時節能，改善環境，有良好的經濟環境和社會效益。 目前干法布袋除塵以它特有的優點現已成中國中小高爐主要采用的煤氣凈化技術主流。近年來，新建的750m3以下的高爐建設中均采用了干法布袋除塵工藝流程。由于其除塵工藝系統已趨完善，裝備水平也有大幅度的提高。隨著高爐冶煉的日益強化，煤氣量增加，同時對環境保護的加強，人民環保意識的提高，特別是針對中國現有水利資源嚴重缺乏的現狀，今后大中型高爐應用干法布袋除塵技術是一種趨勢。
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