數控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產工藝的完美結合.計算機通過數控控制.箍筋的尺寸人小和規格形狀都可以由程序任意人工設定.可以加工任意形狀，快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設備戰地面積約29m2，可在小范圍區城內作業。設備其有自動檢測系統，可靠.電力消耗和傳統機械相比節省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制，1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數控調直切斷機生產速度可到達120m/min.效率是傳統的3倍左者，平均1天1臺數控調戌機可加工鋼筋44t,且質量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經濟效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術體現得淋漓盡致。

該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。

 創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命。